2026《3D打印设备技术的发展研究国内外文献综述》5300字.docxVIP

3D打印设备技术的发展研究国内外文献综述

目前，数字经济迅速崛起，数字化制造在全球迅速发展，3D打印技术、人工智能技术、机器人技术是实现数字制造的关键。由此，3D打印技术被提升到与智能机器人和人工智能同样的技术水平和战略高度，不断在世界范围内受到重视。

我国政府也对此技术大力支持高度重视，多次出台相关政策来促进产业发展，2015年第一次将此产业发展上升到国家战略层面，对3D产业的发展做出了整体计划，逐步建立完整的3D打印产业体系。国家增材制造创新中心也是国家落实《中国制造2025》而建设的增材领域唯一国家级创新中心。面对着如此广阔的市场空间，3D打印行业需要相应设备技术的发展。

多材料3D打印技术国内外研究现状

3D打印技术从20世纪90年代开始研发至今，已经历了几十年的发展与创新，目前技术较先前已有了飞跃式的发展，技术近乎成熟，最新的科研成果表明，现在的3D打印技术已能够在10微米厚度的平面上打印超过600dpi的物体，并可实现24位色彩的彩色打印。

3D打印是一种面对材料的制造技术。在各种材料（包括聚合物，金属，陶瓷，玻璃，和复合材料等）中，普通存在打印材料种类、打印尺度、速度不可兼得的矛盾。目前FDM3D打印还是主要集中在单一线材打印，对多材料3D打印的研究更少[4]。

在快速成型设备行业中，有代表性的设计制造商有美国的3DSystems、Stratasys以及英国的wiiboox、Reprap等。3DSystems公司作为目前国际上最大的3D打印开发公司，在快速成型设备领域有着主导地位。目前，3Dsystems公司已制造出可实现600万色色彩表现的全彩3D打印机。多材料3D打印技术作为增材制造业市场的新宠，发展速度一日千里，但产业化程度并不高，多材料3D打印技术研究主要集中在研究所和高校。如美国哈佛大学科学家设计了一种新型可主动混合、快速切换喷嘴的多材料打印头；德国学者Regenfuss等基于粉末烧结技术开发了另外一种多材料3D打印系统，能实现垂直方向材料梯度变化；美国新泽西州罗格斯大学科研人员Brennan等开发了可喷射4类陶瓷材料的多材料熔融沉淀3D打印系统；美国华盛顿州立大学学者Ban-dyopadhyay等利用激光近净成形系统制造出了金属多材料快速成型零件。

在国内，清华大学、西安交通大学、华中科技大学和南京理工大学也在多材料3D打印技术研发方面做了大量探索性研究和应用工作。多材料3D打印机以材料、结构和功能一体化、集成化特点，成为国内外众多科研机构研究的热点之一。Stratasys的ConnexTM系列打印机和3Dsystems的ProJet系列打印机是多材料3D打印机的典型代表，广泛应用于概念验证、产品设计及研发中。

国内新兴企业VOXEL8推出了新型的多材料电子打印机“DeveloperKit”，打印材料为导电银墨和PLA；珠海赛纳科技公司推出了Seine10003D打印机，实现了3D打印在工业领域4通道材料复合全彩色打印，其原理与惠普多射流熔融相似。由多个TE元件组成的分段热电发生器可以在大热梯度上运行，而无需固有的材料转换效率（ZT）损失。然而，尽管理论效率极高，但实际分段TEG的性能仍受到与材料不兼容和传统制造工艺设计灵活性有限相关的若干挑战的严重影响。在此，YangSeongEun[5]等人开发了一种通过对含有BixSb2-xTe3的全无机粘性TE油墨的连续沉积报告组成分割BiSbTe材料的多材料3D打印，通过顺序沉积对合成工程BiSbTe材料进行打印。此方法将为以具有成本效益的方式设计高性能TEG铺平道路。

MengyingXie[6]等人将聚偏二氟乙烯薄膜与微结构干扰层相结合，研究了一种自供电、灵活的多功能传感器。干扰层和指体采用多材料3D打印技术制作。

UnkovskiyAlexey[7]等人使用多材料3D打印用于临时面部假体的制造。在打印硬件允许多材料同时打印4喷嘴硅胶。利用这种技术，一个耳廓假体被打印出不同等级的肖氏硬度。这对治疗来说有不错的效果。

Soreni-HarariMichal[8]等人提出了一种使用双光子聚合的3D微尺度多材料制造方法。在微尺度上将各种材料组件集成到3D打印中从而提高小型机器人的功能和复杂性。从而提高小型机器人的功能和复杂性。

乔羽[9]公开了一种采用多个喷头、多种材料以及3D打印技术逐层制作多材料建筑物或大型物体的三维打印成型方法。多材料建筑物的打印过程采取多个打印头分别输送多种成型材料、逐层堆积而打印成型；对打印的建筑模型进行打磨、喷涂、布线、去支撑等处理，从而得到含有多种材料的建筑物。此发明专利实现了多材料建筑物的三维结构和材料设计与制造一体化，建筑物综合性能大幅度提升，尤其适用于功能型建筑物的打印成型，在景观雕塑、假山、家居家具