低粘底稳定的非水基磁流变抛光液.docVIP

  • 0
  • 0
  • 约1.4千字
  • 约 2页
  • 2026-01-23 发布于河北
  • 举报

非水基磁流变抛光液

原料配比

原料

配比(质量份)

1#

2#

3#

基载液二甲基硅油(粘度为20CS)

720

基载液二甲基硅油(粘度为5CS)与二甲基硅油(粘度为10CS)的混合液,其体积比为1:1

600

基载液二甲基硅油(粘度为5CS)

500

羰基铁粉

200

300

400

表面活性剂混合物

硬脂酸

20

30

35

司班-40

10

15

14

吐温-60

6

7

8

0.5um粒径的氧化铈抛光粉

44

1um粒径的氧化铝抛光粉

48

1um粒径的金刚石微粉抛光粉

43

制备方法

(1)将基载液二甲基硅油放入容器中,加温到70~100℃

(2)把表面活性剂倒入步骤(1)中的容器中,搅拌使表面活性剂溶解于基载液中;

(3)将羰基铁粉与步骤(2)配制好的基载液和表面活性剂复合液混合,在转速20~80r/min情况下搅拌10~30分钟;

(4)将步骤(3)配制的混合液倒入球磨罐,按照混合液与钢球体积比为8:1~12:1的比例放入球磨钢球,钢球直径2~4mm,密封球磨罐,以150~250r/min的转速球磨2~5小时;

(5)打开球磨罐,加入抛光粉,搅拌均匀,球磨机以50~100r/min的转速球磨2~5小时,取出球磨罐,分离钢球,得配制的磁流变抛光液,将磁流变抛光液倒入容器,密封并滚动,得到非水基磁流变抛光液。

原料配伍本品各组分质量份配比范围为:基载液40~75、羰基铁粉15~50、表面活性剂3~8、抛光粉3~6。

所述基载液为二甲基硅油。

所述基载液为在25℃测试条件下粘度为5CS、10CS、20CS或50CS的二甲基硅油,或为25℃测试条件下粘度为5CS、10CS、20CS、50CS的二甲基硅油中的任意两种或多种的混合物。

所述表面活性剂为硬脂酸、司班和吐温三者的混合物,按表面活性剂的质量份,硬脂酸为50~70,司班为20~30,吐温为10~20。该表面活性剂物质分子由非极性亲油部分和极性亲水部分组成,通过所添加表面活性剂的化学作用,使亲水性磁性颗粒均匀的分散在亲油性的基载液中。

本品所包含的磁性颗粒,该颗粒实现磁流变抛光液的流变特性,为了满足磁流变抛光的要求,磁性颗粒必须具有如下特性:磁导率高、磁滞损失少、纯度高,另外磁性颗粒的形状不会在抛光过程中对材料产生去除作用。为此梧选用微米级的羰基铁粉,该产品为常规的市售产品,选用的羰基铁粉的性能为:羰基铁粉的平均粒度为1~10um,含Fe纯度大于97%,相对品质因素大于1.75,有效磁导率大于3。

所述抛光粉为氧化铈、氧化铝或金刚石微粉中的一种。抛光粉的平均粒径分布在0.1~5um之间。

产品应用本品主要用作非水基磁流变抛光液。

产品特性

(1)本品所配制的非水基磁流变抛光液,零磁场粘度低,适合于磁流变抛光机床循环系统循环使用。

(2)本品所配制的非水基磁流变抛光液,剪切屈服应力大,能够提供高效率的磁流变抛光能力。

(3)本品所配制的非水基磁流变抛光液,流变性能好,长期稳定、不沉淀和不结块,能够为磁流变抛光提供长时间稳定可控的去除函数模型。

(4)本品的非水基磁流变抛光液配制工艺简单、无毒、廉价,成本低。

(5)本品的非水基磁流变抛光液适合易潮解光学材料的加工。

参考文献中国专利公告CN-200810031134.4

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档