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系梁满堂支架法施工安全技术保证措施

为全面落实系梁满堂支架法施工安全管理要求，防范坍塌、高处坠落、物体打击、触电等安全事故发生，保障作业人员生命安全及施工机械设备、工程结构安全，依据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）、施工设计图纸、施工组织设计及现场施工实际，制定本安全技术保证措施。本措施覆盖施工全周期安全管控，明确各环节安全技术要求、管控责任及应急处置要点，适用于现场安全管理、技术指导及作业监督。

一、总则

（一）安全目标

杜绝死亡、重伤及重大机械设备事故，严控轻伤事故发生率，实现“零坍塌、零高处坠落、零触电、零物体打击”的核心安全目标；确保支架体系稳定可靠，施工全过程安全可控，各项安全技术指标符合规范及设计要求。

（二）安全责任体系

成立以项目经理为第一责任人的安全管理领导小组，明确安全总监、技术负责人、安全管理员、作业班组长、特种作业人员等岗位职责，构建“项目经理牵头、全员参与、层层落实”的安全责任体系，签订安全责任书，将安全责任细化至每一个岗位、每一名人员。

落实安全技术交底责任制，技术负责人对安全管理人员、班组长进行专项安全技术交底，班组长对一线作业人员进行班前安全交底，交底内容针对性强、可操作，双方签字确认，留存记录，确保作业人员清楚安全风险及防控措施。

特种作业人员（电焊工、起重工、架子工、电工等）必须持证上岗，证件在有效期内，上岗前经专项考核，合格后方可从事对应作业，严禁无证操作、跨岗操作。

（三）安全管控原则

遵循“安全第一、预防为主、综合治理”原则，强化事前风险评估、事中过程管控、事后复盘整改，严格执行安全技术方案审批制度、隐患排查治理制度、特种作业监护制度，确保安全技术措施贯穿施工全过程，做到风险可防、隐患可治、事故可避。

二、事前安全技术保证措施

（一）安全技术准备

技术人员结合施工图纸、地质条件及支架搭设参数，编制专项安全技术方案，明确支架承载力验算、搭设拆除流程、安全防护措施、应急处置方案等核心内容，方案经企业技术负责人审批、监理单位审核同意后，方可组织实施。

开展安全风险评估，针对支架坍塌、高处坠落、物体打击、触电等潜在风险，识别风险源，制定防控措施及应急预案，配备应急物资（如急救箱、对讲机、千斤顶、切割机等），组织应急演练，提升作业人员应急处置能力。

对施工人员进行全员安全培训，内容包括支架搭设拆除安全技术要求、高处作业防护规范、特种作业操作流程、应急避险知识等，培训后经考核合格，方可上岗作业，培训记录及考核结果归档备查。

（二）材料与设备安全管控

盘扣式支架、可调托座/底座、分配梁等材料进场时，除核查质量合格证外，还需检查构件强度、连接可靠性，严禁使用存在锈蚀、变形、裂纹、破损的支架构件，对不合格材料立即清退出场，做好记录。

起重设备（汽车吊）、电焊机、水准仪、测量仪器及电气设备，进场前经检验检测合格，具备安全使用条件；起重设备需提供特种设备制造许可证、安装验收报告，电气设备做好接地、接零保护，配备漏电保护器，避免触电事故。

材料堆放安全：支架构件、模板、钢筋等分类分区堆放，堆放高度符合要求（支架构件堆叠高度不超过2层，钢筋堆放高度不超过1.5m），远离作业区域边缘，做好防倾倒措施；易燃易爆物品（如电焊条、稀料）单独存放，配备消防器材，设专人管理。

（三）现场安全准备

清理施工区域，平整作业场地，核查承台基础承载力，确保满足支架搭设及受力要求，基础周边做好排水措施，防止积水浸泡导致地基沉降，影响支架稳定性。

划分作业警戒区，采用围挡、警示标志（如警示牌、警示灯）明确作业范围，禁止非作业人员进入；高处作业区域搭设安全防护栏杆（高度不低于1.2m）、挡脚板（高度不低于18cm），铺设脚手板并固定牢固，做好临边防护。

检查现场供电线路，采用绝缘导线，架空或穿管保护，避免线路破损、漏电；作业区域配备充足照明设备，确保夜间施工视线良好，照明设备做好防水、防触电措施。

三、事中安全技术保证措施

（一）支架搭设安全管控

作业人员防护：架子工搭设支架时，必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，安全带挂设牢固，挂设点符合安全要求（高挂低用），严禁在未固定的支架构件上行走、作业。

支架搭设流程安全：严格按专项方案及放线标记搭设，遵循“先底座、后立杆，先扫地杆、后水平杆，先水平杆、后斜杆”的顺序，严禁违规搭设；每搭完一步支架，及时校正立杆垂直度、纵横距，确保支架结构稳定，方可进行下一步作业，严禁上下同时搭设。

构件连接安全：立杆与水平杆、斜杆连接时，插销必须击紧至刻度线，确保连接可靠，无虚接、漏接；可调底座、托座丝杆调节到位后，做好锁定措施，防止受力后松动；扫地杆、斜杆必须按要求满设，严禁擅自减少、拆除，安全管理员全程旁站监督。

搭设过程安全监护：作业区域设专人指挥，禁止交叉作业；