锚梁锚固系统施工安全技术保证措施.docxVIP

锚梁锚固系统施工安全技术保证措施

为规范锚梁锚固系统（含后锚梁锚固系统、锚固钢板锚固系统）施工安全技术管理，防范高空坠落、物体打击、机械伤害、火灾、触电等安全事故，保障作业人员生命安全及施工机械设备、工程实体安全，依据相关规范、施工方案及现场作业特点，制定本措施。本措施适用于锚梁锚固系统从施工准备、过程实施到竣工验收的全流程安全技术管控，作为现场安全作业的核心依据，需与施工质量保证措施、作业指导手册同步执行，所有施工及管理人员必须严格遵守。

一、总则

（一）安全目标

杜绝死亡、重伤及重大机械伤害事故，轻伤事故发生率控制在规定范围以内；杜绝火灾、触电、坍塌等重大安全事故；实现“零违章、零隐患、零事故”的安全管控目标，确保施工全过程安全有序推进。

（二）编制依据

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《钢结构工程施工安全规范》（GB51210-2016）

项目设计图纸、锚梁锚固系统施工实施细则及作业指导手册

项目安全生产管理制度及现场安全管控要求

（三）管控原则

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，落实“全员安全责任、全程安全管控、全面隐患排查”要求，将安全技术措施贯穿施工各环节，强化事前预防、事中管控、事后整改，确保安全技术措施落地见效，实现施工安全全程可控。

二、组织保障与安全责任体系

（一）建立安全管理体系

成立以项目经理为安全第一责任人，安全负责人为直接责任人，施工员、技术员、质检员、设备管理员、材料员及作业班组为成员的安全生产管理小组，明确各级岗位职责，构建“横向到边、纵向到底”的安全责任体系。项目经理对整体施工安全负总责，牵头组织安全制度制定、安全措施落实及安全事故处置；安全负责人负责安全技术交底、现场安全巡查、隐患排查整改及安全培训教育；施工员负责现场作业组织、工序安全衔接及现场安全管控；技术员负责安全技术方案审核、关键工序安全技术指导；设备管理员负责施工设备安全状态管控；材料员负责安全防护用品进场验收；作业班组组长为班组安全第一责任人，带领班组严格遵守安全操作规程，落实安全防护措施。

（二）强化安全培训与考核

1.施工前组织全员开展安全意识培训，重点针对高空作业人员、起重吊装工、焊接工、电工等特种作业人员，进行专项安全技术培训及实操考核，考核合格并取得特种作业操作证后方可上岗，严禁无证作业、违规作业。2.定期开展安全专项培训，内容涵盖高空作业防护、吊装作业安全、焊接作业防火、临时用电安全、应急处置流程等，提升作业人员安全技能及应急处置能力。3.实行安全技术交底分级制度，安全负责人向施工员、作业班组交底，明确作业风险、安全技术措施、防护要求及应急措施；作业班组向每位作业人员交底，确保人人掌握作业安全要点，交底记录签字齐全，留存备查，杜绝无交底作业。

三、施工准备阶段安全技术保证措施

（一）技术准备安全管控

1.组织技术、安全团队结合施工图纸及现场条件，编制专项安全技术方案，针对高空作业、起重吊装、焊接作业、临时用电等危险工序，制定针对性安全防护措施及应急处置方案，方案经审核批准后方可实施。2.梳理施工过程中的安全风险点，识别高空坠落、物体打击、机械伤害、火灾、触电等潜在风险，制定风险管控清单，明确管控措施、责任人及管控频次，实现风险提前预判、精准管控。3.核对施工区域周边环境，排查周边管线、构筑物等安全隐患，制定防护及避让措施，避免施工过程中造成损坏引发安全事故。

（二）现场准备安全管控

1.清理施工区域杂物、障碍物，平整场地，划分作业区、非作业区、吊装区、材料堆放区，设置明显安全警示标识（如高空作业警示、吊装作业警示、用电警示等），吊装区设置警戒围栏及专人监护，严禁无关人员进入作业区域。2.搭建临时作业平台，平台采用型钢搭设，脚手板铺设严密、固定牢固，承载力满足作业要求，平台周边搭设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，外侧挂密目安全网，安全网搭设规范、无破损，确保高空作业安全。3.完善施工现场安全防护设施，高空作业区域设置安全通道、应急爬梯，作业平台预留洞口、临边部位做好封闭防护；施工现场配备足够的消防器材（灭火器、消防沙、消防水桶等），消防器材放置在明显易取位置，定期检查有效性。4.规范布设临时用电线路，严格执行“三级配电、两级保护”制度，配电箱设置防雨、防砸防护，接地接零保护系统可靠，电线架空敷设或穿管保护，严禁乱拉乱接、违规用电，电工定期检查用电线路及设备，排查触电隐患。

（三）设备及防护用品安全管控

1.起重吊装设备（塔吊、汽车吊）、焊接设备、混凝土设备等进场前，设