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污水泵沉井施工关键工序操作手册

一、手册总则

（一）编制目的

为规范污水泵沉井施工关键工序操作流程，明确各环节技术标准、质量控制要点及安全注意事项，确保施工过程有序、质量达标、安全可控，保障工程顺利推进，特制定本手册。

（二）适用范围

本手册适用于污水泵沉井工程从施工准备到竣工移交全过程中的关键工序操作，涵盖降水、砂垫层及承垫层施工、沉井制作、沉井下沉、封底等核心环节，作为现场施工人员、管理人员的操作指导依据。

（三）编制依据

本手册依据《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程（CECS137-2002）》《建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）》《砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2001）》《地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）》等现行规范标准，结合污水泵沉井工程特点及现场施工实际编制。

二、施工前期准备关键工序

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底

组织技术、施工、质检、安全等相关人员熟悉施工图纸、地质勘察报告及招标文件，明确沉井结构尺寸、地质条件、地下水位、防水等级等关键参数，梳理施工重点及难点。汇总图纸疑问，与设计、监理、业主单位沟通解决，形成图纸会审记录。由项目总工程师分层级进行技术交底，确保施工管理人员、班组长及作业人员清晰掌握施工工艺、质量标准、安全要点及应急措施，交底记录签字确认归档。

2.施工方案编制与审批

编制专项施工组织设计及各关键工序专项方案（含降水方案、沉井制作方案、下沉方案、封底方案等），方案需结合地质条件明确降水参数、砂垫层厚度、沉井分节高度、下沉控制指标、封底工艺等核心内容。方案经内部审核后，报监理工程师及业主审批，审批通过后方可组织实施，严禁无方案施工。

3.测量控制网布设

依据业主提供的控制点，布设施工现场平面控制网及高程控制网，采用经纬仪、精密水准仪进行测量放线，设置牢固的控制桩及水准点，控制桩需做好防护措施，防止碰撞移位。测量结果需进行复核验收，偏差控制在规范允许范围内，复核记录归档留存，作为后续施工测量的依据。

（二）现场准备

1.场地清理与临时设施搭建

清理施工现场障碍物，平整场地，划分施工区域（材料堆放区、加工区、作业区、临时设施区），确保场地排水通畅。搭建临时设施，包括办公室、宿舍、仓库、钢筋加工棚、木工加工棚等，临时设施布置需符合文明施工及安全要求。修建施工道路，采用级配砂石或混凝土硬化处理，保证施工机械设备及材料运输通畅。

2.临时水电布设

临时用水采用φ100mm供水管网布设，覆盖施工区域及临时设施区，安装水表及控制阀，确保施工用水及生活用水正常供应。临时用电采用三相五线制，设置专用配电房及分级配电箱，配电箱需做好防雨、防砸防护，配备漏电保护器，用电线路架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接，经通电测试合格后方可投入使用。

三、核心施工工序操作要点

（一）施工降水工序

1.井点布设

按照审批后的降水方案布设井点，井点类型根据地下水位、地质条件选择（如轻型井点、喷射井点等），井点间距、深度、数量严格遵循方案要求。井点管埋设采用水冲法或钻孔法，埋设后及时回填滤料（中砂或粗砂），确保滤料填充密实，防止塌孔堵塞井点管。

2.降水设备安装与调试

安装降水泵及配套管路，确保管路连接严密，无渗漏。降水泵安装前进行检查调试，试运行正常后投入使用，每台降水泵配备备用电源，防止突发停电影响降水效果。设置水位观测井，定期观测地下水位，记录观测数据，根据水位变化调整降水设备运行参数。

3.降水效果控制

降水过程中，地下水位需控制在沉井刃脚以下0.5~1.0m，确保沉井制作及下沉过程中基坑干燥。每日监测水位变化，若水位超出控制范围，及时排查原因（如井点堵塞、泵体故障等）并整改。降水作业持续至沉井封底完成且混凝土达到设计强度，严禁提前停止降水。

（二）砂垫层及砼承垫层施工工序

1.砂垫层施工

砂垫层采用中砂或粗砂铺设，含泥量≤5%，无草根、垃圾等杂质，铺设前对砂料进行检验，合格后方可使用。砂垫层厚度控制为1.0m，分层铺设，每层厚度30~50cm，采用平板振动器振捣密实，振捣后及时检测密实度，要求孔隙比0.6≤e≤0.75，干容重1.5~1.6kg/cm3，采用环刀取样或现场简易测定法检验，合格后方可进行下一层铺设。砂垫层表面平整，标高偏差控制在规范允许范围内。

2.砼承垫层施工

砂垫层施工完成后，浇筑C15砼承垫层，厚度150mm。浇筑前根据高程控制网设置标高控制点，采用平板振动器振捣密实，振捣后及时整平压光，确保垫层表面平整度符合要求。砼浇筑完成后及时覆盖保湿养护，养护时间不少于7天，待砼强度达到设计强度的70%后方可进行沉井制作施工。

（三）沉井制作工序

1.模板工程

模板采用木胶合板（2440×1220×18mm）配合50×100mm