CN116929048A 一种超高功率直流电弧炉小炉底结构及其制作方法 （宝山钢铁股份有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN116929048A(43)申请公布日2023.10.24

(21)申请号202210334812.4

(22)申请日2022.03.31

(71)申请人宝山钢铁股份有限公司

地址201900上海市宝山区富锦路885号

(72)发明人舒友亮甘菲芳

(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230

专利代理师刘立平王建岗

(51)Int.CI.

F27B3/08(2006.01)

F27B3/12(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图2页

(54)发明名称

一种超高功率直流电弧炉小炉底结构及其制作方法

(57)摘要

CN116929048A本发明公开了一种超高功率直流电弧炉小炉底结构及其制作方法，该结构为：从小炉底中心向外依次布置有镁钙砖、底电极钢片组和支撑环砖，所述镁钙砖和钢片间、底电极钢片组的各钢片间以及钢片和支撑环砖间的间隙填充有MgO-Ca0-Fe?0?干式捣打料；所述镁钙砖为预成型的一块或多块砌筑后整体呈锥台形的单元或单元组；其锥台形的小头朝上，大头朝下；该单元或单元组的高度与所述底电极钢片组的钢片高度相一致；所填充的Mg0-CaO-Fe?0?干式捣打料分上下两层不同的捣打料分别填充捣实，上层料

CN116929048A

CN116929048A权利要求书1/1页

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1.一种超高功率直流电弧炉小炉底结构，其特征在于，从小炉底中心向外依次布置有镁钙砖、底电极钢片组和支撑环砖，所述镁钙砖和底电极钢片间、底电极钢片组的各底电极钢片间以及底电极钢片和支撑环砖间的间隙填充有MgO-CaO-Fe?O?干式捣打料；

所述镁钙砖为预成型的一块或多块砌筑后整体呈锥台形的单元或单元组；其锥台形的小头朝上，大头朝下；该单元或单元组的高度与所述底电极钢片组的钢片高度相一致；

所填充的MgO-CaO-Fe?O?干式捣打料分上下两层不同的捣打料分别填充捣实，上层料高度≤100mm。

2.根据权利要求1所述的超高功率直流电弧炉小炉底结构，其特征在于，所述镁钙砖的化学成分：MgO≥75%,CaO≥20%,Fe?O?≤1.0%;110℃×24h耐压强度≥70MPa,气孔率≤13%;1600℃×3h烧后的耐压强度≥80MPa,线变化率0～-1.0%。

3.根据权利要求1所述的超高功率直流电弧炉小炉底结构，其特征在于，上层干式捣打料技术指标要求：

化学成分：MgO≥70%,Ca0≥15%,Fe?0?≤7%;1600℃×3h烧后的耐压强度≥50MPa,线变化率0～-4.5%。

4.根据权利要求1或3所述的超高功率直流电弧炉小炉底结构，其特征在于，下层干式捣打料技术指标要求：

化学成分：MgO≥75%,CaO≥9%,Fe?0?≤7%;1600℃×3h烧后的耐压强度≥35MPa,线变化率0～-3.2%。

5.根据权利要求1所述的超高功率直流电弧炉小炉底结构，其特征在于，所述支撑环砖为高纯镁砖。

6.根据权利要求5所述的超高功率直流电弧炉小炉底结构，其特征在于，所述高纯镁砖技术指标要求：

MgO≥97%,显气孔率≤13%,耐压强度≥100MPa。

7.根据权利要求1所述的超高功率直流电弧炉小炉底结构，其特征在于，小炉底中心顶部，镁钙砖的砌筑面要占最内侧底电极所围成面积的80%以上。

8.根据权利要求1所述的超高功率直流电弧炉小炉底结构，其特征在于，所述棱台形为正四棱台形。

9.根据权利要求1所述的超高功率直流电弧炉小炉底结构，其特征在于，该棱台由四块竖直断面为直角梯形的镁钙砖所拼合而成，四块镁钙砖沿棱台轴线轴对称布置。

10.一种权利要求1-9中任一权利要求所述超高功率直流电弧炉小炉底结构的制作方法，其特征在于，包括如下实施步骤：

(1)、选择离线的专用场地，砌筑中心区域镁钙砖；

(2)、捣实时，使用气动捣打锤进行干式料捣实；

(3)、干式料分层捣实，捣打前每层料铺设厚度不得大于100mm;在下一层炉底捣打料达到捣实标准后，铺放上一层炉底捣打料进行上层捣实。

CN116929048A说明书1/4页

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一种超高功率直流电弧炉小炉底