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企业安全生产隐患排查工作方案范文大全

为全面落实安全生产主体责任，有效防范各类生产安全事故，切实提升企业本质安全水平，结合企业实际生产经营特点，制定本安全生产隐患排查工作方案。本方案以“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”为原则，聚焦风险辨识、隐患治理、闭环管理三大核心环节，构建“全员参与、全流程管控、全周期跟踪”的隐患排查治理体系。

一、工作目标

通过系统性、常态化隐患排查，实现以下目标：

1.隐患排查覆盖率100%，确保生产车间、仓储区域、设备设施、作业环境、人员操作等各环节无遗漏；

2.重大事故隐患整改率100%，一般隐患整改闭环时间不超过5个工作日；

3.年度因隐患排查不到位引发的生产安全事故同比下降60%以上；

4.全员隐患识别能力显著提升，一线员工每月主动上报隐患数量人均不少于2条；

5.建立隐患排查数据库，形成“排查-整改-验收-复盘”的标准化流程，推动隐患治理从“被动应对”向“主动预防”转变。

二、组织架构与职责分工

成立公司级隐患排查工作领导小组（以下简称“领导小组”），统筹推进排查治理工作，确保责任落实到岗、到人。

领导小组组成：

组长：总经理（全面统筹，审批重大隐患整改方案，协调资源保障）；

副组长：生产副总（牵头组织实施，督导各部门排查进度，审核整改措施）、安全总监（负责技术指导，制定排查标准，监督整改质量）；

成员：安全管理部负责人、生产部负责人、设备部负责人、仓储部负责人、各车间主任、兼职安全员（共15人）。

职责分工：

-安全管理部：负责制定排查计划、编制排查清单、组织专项培训、建立隐患台账、跟踪整改闭环、汇总分析数据；

-生产部/各车间：落实“一线三排”（一线岗位主动排查、一线班组每日排查、一线车间每周排查），完成自查并上报隐患；

-设备部：对特种设备、电气系统、动力设备等开展专业技术排查，提供整改技术支持；

-仓储部：重点排查危化品存储、消防设施、货物堆垛等环节，确保符合《危险化学品安全管理条例》及企业内部规范；

-兼职安全员：每日巡查责任区域，记录隐患信息，协助车间主任推动即时整改；

-全体员工：严格执行岗位安全操作规程，发现隐患立即上报并采取临时管控措施（如停机、设置警戒标识等）。

三、排查范围与重点内容

隐患排查覆盖生产经营全链条，按“场所-设备-人员-管理”四维体系展开，具体内容如下：

（一）生产作业场所

1.车间环境：检查地面防滑性能（有无油污、积水、坑洞）、照明亮度（关键操作区域亮度不低于500lx）、通风系统（粉尘/有害气体浓度符合《工作场所有害因素职业接触限值》）；重点排查高温熔融金属区域防喷溅措施（围堰高度、防护挡板完好性）、有限空间（如反应釜、地下管沟）警示标识及气体检测记录；

2.仓储区域：危化品仓库需核查分类存放情况（氧化剂与还原剂隔离、酸碱分区）、包装完整性、标识清晰度（名称、危险性、应急措施）；普通仓库检查货物堆垛高度（不超过4米）、消防通道宽度（≥1.4米）、防火间距（与加热设备距离≥3米）；

（二）设备设施

1.特种设备：锅炉（水位计、安全阀校验有效期）、压力容器（压力表灵敏度、焊缝无裂纹）、起重机械（钢丝绳磨损量＜10%、限位器功能正常）、电梯（门锁闭合可靠性、紧急报警装置响应时间＜30秒）；

2.电气设备：配电箱（接地电阻≤4Ω、线路无老化破损）、电机（温度＜60℃、散热孔无堵塞）、移动电气工具（漏电保护装置有效、插头无松动）；

3.生产设备：机械加工设备（防护罩安装到位、急停按钮响应时间＜0.5秒）、化工反应釜（搅拌器运行平稳、仪表显示与实际参数偏差＜5%）、运输车辆（刹车距离≤3米、灯光信号齐全）；

（三）人员操作行为

1.作业票证管理：动火作业、高处作业、临时用电等特殊作业是否按规定开具票证，监护人是否全程在岗，安全措施（如灭火器配置、安全带系挂）是否落实；

2.安全培训与资质：特种作业人员（电工、焊工、起重工）是否持证上岗，新员工是否完成“三级安全教育”（公司级、车间级、班组级），转岗员工是否进行针对性培训（培训时长≥8学时）；

3.应急能力：一线员工是否掌握本岗位应急处置流程（如化学品泄漏时的堵漏方法、触电后的急救步骤），是否能熟练使用消防器材（灭火器、消防水带）及应急物资（急救箱、防毒面具）；

（四）安全管理体系

1.制度建设：检查安全生产责任制、隐患排查制度、安全操作规程等文件是否更新（与最新法规标准同步），是否发放至相关岗位并组织学习；

2.记录台账：安全检查记录（频次是否达标、内容是否详实）、设备维护保养记录（是否按周期执行、故障处理是否闭环）、事故/事件报告（是否在30