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公司平板显示膜涂布工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司平板显示膜涂布工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司平板显示膜涂布工岗位的现场作业。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，规范操作流程，提高工作效率。操作人员必须严格遵守本规程，确保各项作业安全、准确、高效完成。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、护目镜、防静电手套、工作服、安全鞋等。穿戴前应确保防护用品完好无损，符合使用标准。长发者需将头发束起，避免进入设备或污染工作区域。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等异常情况。

b.检查设备电气线路是否完好，无裸露电线、短路现象。

c.检查设备各部件是否运行正常，如传动带、轴承、齿轮等。

d.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

e.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在规定温度范围内运行。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、积水，地面平整。

b.确保作业区域通风良好，无有害气体、粉尘超标。

c.照明充足，满足作业要求。

d.作业区域应设有消防器材，并确保其处于良好状态。

e.根据实际情况，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员应在确认以上各项准备工作完成后，方可开始进行涂布作业。如发现设备异常或环境不符合要求，应立即停止作业，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于停止状态，并进行手动试运行。

b.将平板显示膜按顺序放置于进料输送带。

c.启动设备，调节涂布机速度和涂布量，确保涂布均匀。

d.监控涂布过程，调整涂布刀位置，保证涂布膜厚度符合要求。

e.涂布完成后，将膜送入烘干区域，设定烘干温度和时间。

f.烘干结束后，取出涂布膜，检查质量，如有问题及时调整。

g.关闭设备，清理工作区域，做好设备维护和保养。

2.特定操作技术规范：

a.涂布过程中，涂布刀与膜面距离应保持恒定，避免涂布不均。

b.烘干温度和时间应根据涂布膜材料和厚度进行调整。

c.操作过程中，禁止触摸设备高温区域，避免烫伤。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机，如需紧急停机，拉下紧急停止按钮。

c.调查异常原因，如为设备故障，联系维修人员进行处理。

d.如果异常是由于操作失误引起，立即停止操作，重新进行培训或指导。

e.待设备恢复正常后，按操作流程重新启动，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动带、齿轮等运动部件运转顺畅，无卡滞现象。

c.电气控制系统指示灯显示正常，无报警信号。

d.冷却系统运行正常，设备温度在规定范围内。

e.涂布过程均匀，膜厚度稳定，无漏涂或涂布不均。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能是因为轴承磨损或齿轮损坏。

b.传动带打滑，可能是张力不足或传动带磨损。

c.电气控制系统出现异常，如指示灯不亮或报警灯亮。

d.冷却系统不工作或冷却效果不佳，可能是因为冷却水系统故障或风扇损坏。

e.涂布不均匀，可能是涂布刀位置不当或涂布压力不稳定。

3.状态监控方法：

a.通过观察设备外观和运行声音来判断设备是否正常运行。

b.定期检查电气控制系统，确保指示灯显示正常，无报警信号。

c.使用温度计监测设备温度，确保在安全工作范围内。

d.检查冷却系统，确保冷却水压力和流量符合要求，风扇运行正常。

e.定期对涂布过程进行质量检查，如膜厚度测量，确保涂布均匀性。

f.建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况，便于分析和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.检测涂布膜厚度，确保符合设计要求。

b.检查涂布均匀性，无明显的涂布条纹或不均匀区域。

c.观察烘干效果，确保涂布膜干燥充分且无起泡或变形。

d.检查设备各运动部件的同步性，确保设备运行平稳。

e.电气控制系统运行测试，确保无异常反应。

2.调整方法：

a.根据涂布膜厚度的测试结果，调整涂布刀的位置和压力。

b.若发现涂布不均匀，调整涂布速度或涂布量。

c.烘干效果不佳时，调整烘干温度和时间。

d.设备运行出现振动或噪音时，检查并调整轴承或传动部件。

e.电气控制系统异常时，根据故障代码进行故障排除。