CN109538647A 一种气动离合器用摩阻块及其制作方法 （杭州润福春科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN109538647A

(43)申请公布日2019.03.29

(21)申请号201811514631.X

(22)申请日2018.12.12

(71)申请人杭州润福春科技有限公司

地址311322浙江省杭州市临安区龙岗镇

龙岗街130号

(72)发明人章春华钱春翔姚美琴范伟峰汤群英杨攀

(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公

司33101代理人王洪新王之怀

(51)Int.CI.

F16D13/64(2006.01)

F16D69/02(2006.01)

C08L7/00(2006.01)

CO8L11/00(2006.01)

CO8L

CO8K

CO8K

CO8K

CO8K

B29B

B29C

B29L

61/14(2006.01)13/04(2006.01)7/26(2006.01)3/34(2006.01)

3/06(2006.01)7/00(2006.01)43/58(2006.01)31/16(2006.01)

权利要求书3页说明书6页附图3页

(54)发明名称

一种气动离合器用摩阻块及其制作方法

(57)摘要

AA本发明涉及一种气动离合器用摩阻块及其制作方法。目的是提供一种气动离合器用摩阻块及其制作方法的改进，该离合器用摩阻块应具有强度高、力矩大、耐高温性能好、减震抗冲击能力强、使用寿命长以及安装快捷精度高，加工便利特点。技术方案是：一种气动离合器用摩阻块，所述摩阻材料层和减震材料层所包括的成份以及相应的重量份是：1)基体材料：经表面处理的亚波思纤维20～30份、经表面处理的ETF沉析纤维15～25份；2)摩擦性能调节剂：碳基磁性耐磨颗粒10～20份、磷硅酸钙颗粒9～16份、多孔硅溶胶陶瓷复合柔性颗粒8～16份、氟化石墨1～4份；3)成型黏结剂：苯并噁嗪树脂8～10份；顺丁橡胶6

A

A

CN

CN109538647

CN109538647A权利要求书1/3页

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1.一种气动离合器用摩阻块，其特征在于：所述摩阻材料层和减震材料层所包括的成份以及相应的重量份是：

1)基体材料：经表面处理的亚波思纤维20～30份、经表面处理的ETF沉析纤维15～25份；

2)摩擦性能调节剂：碳基磁性耐磨颗粒10～20份、磷硅酸钙颗粒9～16份、多孔硅溶胶陶瓷复合柔性颗粒8～16份、氟化石墨1～4份；

3)成型黏结剂：苯并噁嗪树脂8～10份；顺丁橡胶6～10份；

4)减震材料：成份包括天然橡胶28～40份；氯丁橡胶20～30;促进剂CZ1～3份；促进剂TMTD1～3份；促进剂DM1～3份；改性酚醛树脂5～8份；硫磺1.5～3份；硅澡泥25～40;陶土10～20。

2.根据权利要求1所述的气动离合器用摩阻块，其特征在于：所述亚波思纤维直径为20μm,长度为130μm～250μm;ETF沉析纤维直径为16～24um,长度为2～3mm。

3.根据权利要求2所述的气动离合器用摩阻块，其特征在于：所述硅藻泥、苯并噁嗪树脂、陶土、改性酚醛树脂、氟化石墨的粒度均≥325目，所述碳基磁性耐磨颗粒、磷硅酸钙颗粒、多孔硅溶胶陶瓷复合柔性颗粒的粒度为60～100目，所述促进剂CZ、促进剂TMTD、硫磺、促进剂DM的粒度为10～20目。

4.权利要求1所述的气动离合器用摩阻块的制作方法，按照以下步骤进行：

1)制作摩阻材料层粒料，步骤如下：

(1)增强纤维氧化和偶联剂处理：将亚波思纤维投入含50Wt%的盐酸和1Wt%相对含量的氧化剂高锰酸钾溶液中，浸渍50±10分钟后取出用清水洗净，然后在110℃真空干燥60±10分钟，即得经表面处理的亚波思纤维；将ETF沉析纤维投入以辣根过氧化物酶为催化剂、甲基丙烯酸缩水酯为单体、在水/正辛烷混合溶液的反相微乳液体系中，温度控制在40℃~45℃保持100±20分钟，取出在110℃真空烘干180±20分钟后，取出密封保存备用，即得表面处理的ETF沉析纤维；所述反相微乳液体系中的辣根过氧化物酶含量为10%,甲基丙烯酸缩水酯含量50%,正辛烷含量30%,其余为水；

(2)混合：将经表面处理的亚波思纤维、经表面处理的ETF沉析纤维投入真空混料机内，转速设定为1500±500r/min混合5±