焊接手册_焊接方法及设备_第1卷_第3版（修订本）_851-900.pdfVIP

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第章焊接电弧控制技术

化速度，使弧长又增大，待弧压大于U时，电弧工均大于3.5，比常规CO焊接的堆高系数2提高了近

3s2

作点又回至I段上。一倍，显著地改善了焊缝成形。同时，通过调节颗

a

采用上述多折线阶梯形外特性进行CO2焊接时，粒过渡和短路过渡的比例可用来改变熔深。如弧长

电弧总是在恒流段上燃烧。它有下述特点：降低，颗粒过渡比例减少，短路过渡比例增加，则

1）燃弧能量的提高可以通过调节电弧电压来实熔深增大。在相同的I下，增大I，易获得指状熔

as

现，使电弧工作点位于恒流段I的上半部分。深；而在相同的I下，减小I也倾向于形成指状

asa

2）燃弧电流的恒定使电弧柔顺稳定。熔深。

3）燃弧后期由于弧长变短，电弧电压降低，有

37.2.3短路过渡CO2焊接恒频自适应控制

利于弧根的上爬，从而使阻碍熔滴过渡的斑点压力有

可能变为熔滴过渡的轴向推力，因而可实现恒流特性根据能够反映短路过渡状态的电源输出回路电阻

下的非短路过渡。时变曲线，充分利用弧焊逆变电源输出电流的高速可

实验表明，合适的送丝速度与燃弧电流I的配控性，通过降低熔滴与熔池短路接触瞬问和金属液桥

a

合，可以获得稳定的CO2焊接过程，但它并不排斥颈缩爆断时的焊接电流，能够完全消除瞬时短路、减

短路过渡。如果一时送丝速度较大，则电弧在I段小焊接飞溅，并且通过对燃弧能量进行控制，可以调

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上的工作时问加长，这就产生颗粒过渡与短路过渡交节和改善焊缝成形。

替出现的混合过渡形式。因此I段不仅使电弧有很在如图37-9所示的短路过渡焊接电压电流波形

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，