CN107152093A 一种造型可变的吸声板的制作方法 (江苏佰家丽新材料科技有限公司).docxVIP

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CN107152093A 一种造型可变的吸声板的制作方法 (江苏佰家丽新材料科技有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107152093A

(43)申请公布日2017.09.12

(21)申请号201710110495.7

(22)申请日2017.02.28

(71)申请人江苏佰家丽新材料科技有限公司地址215141江苏省苏州市相城区阳澄湖

生态休闲旅游度假区新泾村澄林路

(佰家丽)

(72)发明人左百川王双闪胥连举

(51)Int.CI.

E04B1/82(2006.01)

E04B1/86(2006.01)

B29C69/00(2006.01)

权利要求书1页说明书2页附图3页

(54)发明名称

一种造型可变的吸声板的制作方法

(57)摘要

CN107152093A本发明公开一种造型可变的吸声板的制作方法。该造型可变的吸声板是由聚酯纤维板通过高温加热后再冷压定型的方式将其压制成竖条纹状,冷压定型后再根据成型要求将板弯折,最后用底座将板固定或直接安装在异型面上。本发明的创新之处在于运用简便的方法将造型可变

CN107152093A

CN107152093A权利要求书1/1页

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1.一种造型可变的吸声板的制作方法,其特征在于:聚酯纤维板通过高温加热后再冷压成型将其压制成竖条纹状,冷压定型后再根据成型要求将板弯折,最后用底座将板固定或固定在墙的表面。

2.根据权利要求1所述的一种造型可变的吸声板的制作方法,其特征在于所述的聚酯纤维板是由熔点为180℃-200℃的聚酯纤维和熔点为250℃-260℃的聚酯纤维通过针刺工艺加工成。

3.根据权利要求1所述的一种造型可变的吸声板的制作方法,其特征在于所述的聚酯纤维板是由长度为40mm-55mm的聚酯纤维通过针刺工艺加工而成。

4.根据权利要求1所述的一种造型可变的吸声板的制作方法,其特征在于所述的加热温度为180℃-300℃,产品在烘箱的加热时间为60S-720S,冷压压力为10Mpa-20Mpa,冷压定型时间为30S-300S。

5.根据权利要求1所述的一种造型可变的吸声板的制作方法,其特征在于待吸声板冷压后需要静置300S-600S。

6.根据权利要求1所述的一种造型可变的吸声板的制作方法,其特征在于所述的竖条纹的宽窄配置为5mm-600mm,1mm-10mm;5mm-600mm,1mm-10mm。

7.根据权利要求1所述的一种造型可变的吸声板的制作方法,其特征在于所述的将冷压定型后的板根据要求弯折是指将1mm-10mm凹陷的竖条纹进行反复弯折,以确保板造型可变。

8.根据权利要求1所述的一种造型可变的吸声板的制作方法,其特征在于将弯折定型后的吸声板用底座固定或固定在异型面上。

CN107152093A说明书1/2页

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一种造型可变的吸声板的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及建筑材料和家居领域,具体涉及一种造型可变吸声板的制作方法。

背景技术

[0002]随着近代工业的发展,环境污染也随着产生,噪声污染就是环境污染的一种,已经成为对人类的一大危害。由噪声带来的负面影响也越来越多,消除和控制噪声已经成为各行各业发展中必须要解决的问题之一。由此市场上出现大量的吸声板,如玻纤板、聚酯纤维板、矿棉板等。但是这些产品颜色单一、造型单一,不能完全满足多变的市场需求。随着市场的不断发展,对异形吸声产品的需求不断增多,但是大型异形模具成本高且可变性差,不能适应市场需求。为此造型可变的吸声板应运而生。

发明内容

[0003]本发明的目的在于提供一种造型可变吸声屏风的制作方法,该方法生产成品低、效率高,能满足小批量、多批次、高效率的生产要求。

[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:

一种造型可变的吸声板的制作方法是聚酯纤维板通过高温加热后再冷压定型将其压制成竖条纹状,冷压定型后再根据成型要求将板弯折,最后用底座将板固定或安装在异型面上。

[0005]所述的纤维板是由熔点为180℃-200℃的聚酯纤维和熔点为250℃-260℃的聚酯纤维通过针刺工艺加工成。

[0006]所述的竖条纹是指竖条纹的配置为5mm-600mm,1mm-10mm;5mm-600mm,1mm-10

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