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20 纯 碱 工 业
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碳化塔吊装方案设计
梁风琴 ，陈金莲
(中盐吉盐化集团有限公司制碱事业部，内蒙古 吉兰泰 750333)
摘要 ：采用分段 吊装的方法对室内碳化塔进行更新 ，针对此次 吊装 的方案设计进行探讨 ，并详细介
绍 吊装架的计算过程 。
关键词 ：碳化塔 ；吊装 ；方案；设计
中图分类号：TQ050．7 文献标识码 ：B 文章编号 ：1005—8370(2013)01—2O一02
碳化塔作为我厂的主体制碱设备，始终处于高
负荷运行状态。5座碳化塔塔圈均 出现不 同程度的 2 吊装架的设计
腐蚀，底圈菌帽已腐蚀接近于脱落 、其它菌帽分流齿
2．1 吊装架设计 已知条件
出现断齿现象，菌帽梅花状孔已腐蚀成一个大洞 、水
1)7楼顶的水泥梁与塔顶净空高度 950mm．这
箱花板管孔密封台已腐蚀，不能固定密封圈。
就是20t起重机小车含吊具的总高度 。
2012年 7月大修期 间采用分段 吊装 的方法将
2)外墙框架横梁 ，即承载水泥梁截面为宽 400
5碳化塔拆除，并在原塔座上安装新塔 。作者针对
×高 800mm。
此次吊装的方案设计 、计算进行探讨。
3)最大起重物 ，碳化塔铸铁管水箱 22t。
1 吊装方案的设计 4)影 响因素 ：下段气管线、中段气管线及压力仪
表 ，氨盐水管线及调节阀。
室内碳化塔的安装因厂房结构及空间位置的影 2．2 吊装架的设计计算
响，对吊装方案提出了苛刻的要求 。为此需对起重 最大起重物：Q 一220000N。
施工位置和起重能力进行确定。 直径 3米塔圈，胶圈垫结合面强度按胶圈胶板
1．1 起重施工位置的确定 抗拉强度计算 。塔圈之间密封胶 圈的黏结力 ，按 1O
为了减少施工对生产的影响，将 吊装 口选在 7楼。 N／cm 计算 ：
1．2 起重能力的确定 Q2—300cm×3．14×4CITI×10N／cm。
M===(水箱 9670kg+铁管 7240kg)×l10 一 37680N 。
一18600kg，由于在短时间内要连续使用200个起 最大起重能力 ：Q—Q +Q 一257680N。
重循环，而且又属于超高环境 ，在电动机需要连续运 初选起升速度：V一4．5m／s。
转的情况下，起重设备的级别相应要高一个级别 ，所 根据 《起重机设计手册》(大连起重机器厂编写)
以选用起重能力为 20t的起重机 。 N，一mv／(6120T／)，6120是常量 。
2013年第 1期 梁风琴 ，等 ：碳化塔 吊装方案设计
则提起静功率N，1—257680／9．8×4．5／(6120
×0．85)一22．29kW 。
起升静功率 Nj2=220000／9．8×4．5／(
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