浅析增塑剂行业面临的困境、原因和任务.pdfVIP

第 22卷第 4期 增 塑 剂 Vo1．22 No．4 2011年 12月 Plastieizer Dec． 2011 浅析增塑剂行业面临的困境、原因和任务 石志博 我国增塑剂行业经过几十年的发展，已成为世 装备标准都得到了很大提高，部分先进企业在这两 界上第一生产使用大国，并在化工，塑料，涂料等相 方面都已接近或赶上 国际先进水平。但也有不少 关行业的发展中发挥了重要作用。行业品种已由 企业仍在沿用 20世纪5O一6O年代的技术装备。 几十年前的以DBP，DIBP，DOP为主的少数品种发 目前技术水平的提高主要是以消化、模仿国外先 展为门类众多的近 60种常用品种。装置 由小规模 进技术为主，而自主创新的工艺技术却仍然很少。 间歇式工艺发展为全连续、半连续 、间歇式多元化 1．2 产品类型及品种 工艺技术的体系。单套规模 已由3000t／a发展到 迄今为止，增塑剂行业能够生产的产品品种 已 20万 t／a。全行业产能由数万 t／a发展到420万 t／ 达 60种 以上，主要 以邻苯二甲酸酯类为主 (约占有 a以上 ，对上下游多个行业 的快速发展发挥了重要 总量的7O 左右)，对苯二 甲酸酯类、脂肪酸酯类 、 纽带作用 。因此增塑剂行业 的进步、发展和贡献是 偏苯三酸酐酯类、柠檬酸酯类、环氧类次之 (约 占到 巨大的。 总量的25 )，其他类 占到总量的5 ，真正的环保 近年来随着人类生活质量的不断提高，对生存 无毒的受国内外广泛认可的新型高端品种主要靠 环境，生活用品的要求提出了更高的要求，特别是 进 口。 一 些国际组织对增塑剂毒理作用的研究实验及欧 1．3 规模及产能 盟与联合 国相关组织一系列法规指令的出台，已对 经模仿改进 BASF全连续化工艺技术及设备 增塑剂及制品的生产使用规定了更高的要求和严 构造 ，增塑剂行业 已陆续建成投产 10万 t／a以上的 格的限制。由此导致使 国内外增塑剂行业正在发 连续化装置十几套 ，其中单套最大能力 已达 2O万 生并将继续发生重大的变革 ，而我国增塑剂行业面 t／a，行业总产能已达 420万 t／a以上 ，与 国内每年 临的困难将更加突出，生存发展形势将更加严峻。 需求量 220万 t／a相 比，已严重过剩 ，即装置生产利 在新的一年即将开始之际，笔者作为一个多年 用率只有 5O 左右。 的行业工作者，提出如下浅析，仅供行业 的领导和 1．4 结构与效益 同仁们参考 。 大部分企业 的产业结构 已由过去单一生产增 塑剂 ，调整为产品与原料配套 ，多品种切换 ，能源综 J 现 城 合利用，市场灵活互补，成本明显下降，竞争力不断 增强的优化结构。由此强势企业势均力敌的新局 经过行业 同仁几十年的共 同努力及 向先进 国 面相继显现 ，继而催生 了行业 内强强之间更加激烈 家的学习，目前行业在技术、装备、品种、质量等主 的竞争，效益下滑 ，洗牌不断延续。 要方面已有大幅度 的改观，并正逐步赶上先进 国家 的总体水平。目前行业现状主要体现为：