昆钢球团1#机节能技术应用.pdfVIP

昆钢科技 2012年第5期 KungangKeji 2012年l1月 昆钢球团1#机节能技术应用 杨武态 尹品荣 黄永安 左树平 (安宁分公司炼铁厂 ) 摘 要 本文介绍了昆钢炼铁厂1氧化球团生产线在节能技术应用方面所做的设备改造等工作及实施效果， 分析了改造后实际生产中热工操作控制、回转窑结圈发展、球团矿质量、岗位操作环境 、能耗等方面所发 生的变化 。 关键词 节能 热工制度 结圈 变频 Application ofEnergySavingTechnoloyg ofPellet 1#M achine YangWu-taiYinPin-rong HuangYong——an ZhuoShu——ping (AnningBranchIron—makingPlant) AbstractInthispaper，energysavingtechnologyapplicationofequipmentmodificationandeffectanalysis for1oxidizedpelletproductionlineofKungangIron—makingPlantwereintroduced，theactualproduction ofthermalcontrol，rotarykiln，thedevelopmentofpelletquality，postoperationenvironment，energy consumptionchanged． KeyW ordseneryg saving；thermalregulation；ringforming；variable~equency 热风机配备定转速电机 ，引风量调整只能通过调整 ‘1 风机风门实现，操作精度低 ，且不利于节电；4)原 昆钢炼铁厂2x120万 t／a链蓖机一回转窑氧化球 有环冷Ⅲ段鼓风机鼓风量为80000m。／h，不能将焙烧 团1机生产线 由于设计、建成投产时间较早，在风 球热量充分释放利用；5)由于不能保证负压操作， 流系统和风机选型方面设计存在缺陷，在实际生产 链蓖机一回转窑一环冷机漏风点多量大，热损失大。 过程中热利用率低、部分岗位粉尘排放较大作业环 针对上述存在问题，昆钢球团于2011年12月6日 境差、主要能耗指标高、环冷机、链蓖机等设备故 至2012年1月19日大修时机实施了1生产线节能技术 障率偏高等问题。主要体现在 ：1)鼓干段无鼓干风 改造 。 机 ，环冷Ⅲ段热废气直接外排，环冷机一直处于正 压操作，直接导致粉尘排放量大、岗位环境差、热 2主要改造项 目 能利用率低、环冷机长时间在高正压条件下运行故 障较多；2)风流系统不完善，鼓干段风温高于生球 2．1风流系统 ‘ 爆裂温度 ，生球在干燥预热过程中爆裂严重，影响 1机风流系统改造主要围绕生产过程 中热能的 结圈速度和成品球产质量；3)原有 I一1、I一2回 循环利用开展，其 目的是循环利用球团矿在环冷机 2012年第5期 杨武态，尹品荣，黄永安等：昆钢球团1机节能技术应用 内冷却时产生的热废气；同时，使三大主机风流系 有环冷三段直排烟囱标高由8m增加至21．8m，增高 统更加顺畅，实现了全负压操作，减少了粉尘外溢