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第 17卷 第4期 盐城工学院学报 (自然科学版) V01.17No.4
uralSc Dee.20o4
2004年 12月 JournalofYanchengInstituteofTechnology(Nat ience)
— —
淬火钢的高速铣削试验和机理研究 ‘
查文炜,刘必荣
(盐城工学院 机械工程学院,江苏 盐城 224003)
摘 要 :高速铣 削淬火钢可以显著的提高生产率及加工表面质量,并在一定程度上可以取代
磨削加工。但是 因为淬火钢特殊的切削性能使得高速铣 削淬火钢时的切屑形态、切削力、切
削温度以及刀具的寿命有很大的变化。阐述了高速铣削淬火钢的切 削机理、刀具的选择 ,对
高速铣削淬火钢的实际应用有一定的意义。
关键词 :淬火钢;高速铣削;切屑机理;刀具选择
中图分类号:TG506 文献标识码:A 文章编号 :1671—5322(20(0)04—0022—04
淬火钢是典型的耐磨性结构材料,有较高的
硬度和强度,而且具有 良好的塑性和韧性。随着
淬火钢在模具和汽车制造业的广泛应用,以及现
代制造业的快捷和高精度概念的提出,使得淬火
钢的高速铣削被许多企业所接受 ,高速铣削加工
和传统的铣削加工相比,具有高生产效率 ,减少切
削力,提高加工精度和表面质量,降低生产成本的
优点,可以加工硬度 HRC(45~65)的淬火钢铁
引 。 因为淬火钢的高速铣削和传统的普通钢 图 1 锯齿状切屑
的铣削相 比在切削机理、刀具选择 以及切削参数 Fig.1 Sa~ ml/adrip【】
选择都有很大的差异,所以研究淬火钢的高速铣 生裂纹而遭到破坏,锯齿状切屑的形成是 由于 自
削很有必要 。 由表面 向切屑刃扩展 的周期性整体断裂造成
l 高速铣削淬火钢的切削机理 的一J。
1、2 高速铣削淬火钢的切削力
1.1 高速铣削淬火钢的切屑形态 高速铣削过程是一种断续切削过程 ,切削力
如图 1,高速铣削淬火钢的切屑形态为锯齿
的主要来源除 了切削层金属、切屑和工件表面层
状,目前关于切屑形成 的机理有两种看法 :(a)在
金属的弹性变形 、塑性变形所产生的抗力,以及刀
切削刃 口区,切削层 由于承受很高的压应力和高
具与切屑 、工件表面间的摩擦阻力外 ,还应该包括
温作用会产生塑性变形;而在距切削刃 口一段距
切削层金属 自由表面裂纹萌生及扩展的抗力。如
离的前刀面上某一位置,当达到某一临界载荷时,
图2所示 (工件为40CrMnMo,硬度为HRC52;刀具
刀具与切削层金属之间就会处于非平衡状态,从
为超细晶粒硬质合金整体立铣刀,刃数为2,直径
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