Dimension SST三维打印应用技术优化方法.docVIP

Dimension SST三维打印应用技术优化方法 　　摘 要：本文对Dimension SST三维打印机的应用技术，进行了经验总结和理论概括，提出了提高三维模型打印质量、缩短打印时间和提高表面效果的优化方法：机器高效应用前提是维护机器清洁和保障材料质量，缩短打印时间和提高质量的关键是设置合理模型转换参数和成型室放置方向，获得理想的表面效果的保障是监控打印过程，进行细致的后处理。 　　关键词：三维打印；应用技术；优化方法；经验总结；理论概括 　　0 引言 　　三维打印是快速成型技术的一种，相对于二维平面打印技术，Dimension SST三维打印是一种基于成型材料加热熔融喷射固化成型的快速成形技术，即先将成型材料（包括模型ABS材料和水融性支撑材料）加热软化成半液态，根据三维打印机预先计算的打印模型在该层切片的形态，精确计算喷嘴运动路径，使成型材料保持流体状态并以一定的速度和频率通过沿着指定路径运动的喷嘴，喷射到指定位置，材料逐层凝结堆积成型，从而得到成形物件，最后去掉支撑材料得到成型制品。 　　相对于其他快速成型技术，Dimension SST三维打印速度较快，成本较低，成型精度较高，设备体积较小，固定资产投入以及使用和维护成本较低；能够打印多种透明度，软硬程度和不同色彩的材料，打印的零件可以直接进行功能和装配试验；成型过程具有噪音小、无污染的特点。因此，长三角和珠三角地区很多高校、大中型制造企业、工业设计服务机构都购买了Dimension SST三维打印机。但据笔者走访发现，由于使用和管理技术不当，很多该型打印机使用效率不高，小故障频繁，材料浪费严重，后期处理粗糙，未能充分发挥Dimension SST三维打印机的潜能。本文根据笔者多年操作Dimension SST三维打印的经验，从理论上总结该型打印机成型过程与后期处理技术，提出具体优化方法。 　　1 Dimension三维打印的应用现状 　　国外介绍Dimension三维打印应用有关文献较多，最常见的是应用优势和材料的研究，基本操作方法的说明[1，2，3]，还有Dimension三维打印成功案例介绍，通过具体案例阐明Dimension三维打印相对于传统加工成型工艺（如CNC数控加工）的优势、可能的应用范围和前景等[4]；购买Dimension SST三维打印机时，厂家附赠打印机操作手册，对成型步骤有较详细的介绍，但仅是常规的基础性应用操作说明，对如何提高三维打印的效率和模型的质量没有提及。 　　国内检索到Dimension SST三维打印应用相关文献，常见有关Dimension三维打印的应用优势、范围和前景介绍[5，6]，也有文献对该技术在某一领域的成功应用进行了介绍（例如产品设计快速模具）[7]，另有文献对Dimension三维打印工作原理、步骤，以及常规的三维打印应用技术和后处理方法进行了介绍[8]。目前公开的有关Dimension三维打印文件资料主要关于概念介绍和应用推广，明显落后于三维打印的应用实践，对如何提高Dimension SST三维打印的质量和效率，优化模型后处理，还缺乏经验总结和理论概括。 　　2 Dimension三维打印应用方法优化 　　Dimension SST三维打印机是美国Stratasys公司的产品，即使是世界最大的快速成型设备制造商的主流产品，若设备维护不佳，Dimension打印机运行也会很不稳定，因此要非常注重机器日常维护，保持挤压头的清洁，同时打印过程合理地进行设置参数，注意掌握成型技巧，打印结束后科学地进行后处理，这样才能提高模型的打印质量，缩短打印时间。 　　2.1 机器维护和预处理 　　设备维护良好的的状态下，Dimension SST打印机在打印过程中出现故障的概率很低，但如果成型室散布了过多的碎屑，或线状材料与金属喷管接触的地方堆积的材料过多，甚至用锡纸包裹的打印加热头内堆积了较多的支撑材料，那么如不对堆积的材料进行清理，将导致打印机无法正常启动，或打印过程中突然死机，导致正在成型模型半途而废，浪费时间和材料。成型室的碎屑用毛刷便可集中清理，线状材料与金属喷嘴接触处的堆积材料在预热状态下软化，可用厂家配送的尖嘴钳取出，而清理打印加热头堆积的支撑材料，需先用六角板手卸载其正面的四个螺丝，将加热片取出后用尖嘴钳清理，如果支撑材料已经冷却难清理，可以用碱性溶液（如氢氧化钠溶液）彻底融化其上残留的支撑材料。 　　Dimension SST三维打印机启动和预热时间在20分钟以上，如不了解支撑和模型材料的质量，以及打印喷管的维护状态，则需先设置材料预热和喷射，所耗时间更长。为节省材料预热和预喷射的时间，需要保证模型和支撑材料的质量。按厂家规定，模型材料和支撑材料盒理论使用年限均在1年以内―1年以上容易受潮或老