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1.0s，塑件 C 约为 1.085s，表明三个塑件完成 5.参考文献 填充基本同步，有效避免了短射和过保压现象。 [1] 申开智 . 塑料成型模具 [M]. 北京 :中 （2）流动前沿温度 在图8 中，每个塑件的 国轻工业出版社 ,2007 流动前沿温度正常，未出现提前冷凝而填充不足。 [2] 沈言锦 . 塑料工艺与模具设计 [M].长 （3）型腔压力 同样从填充末端、保压末 沙 :湖南大学出版社 ,2007 端和冷却末端的压力与原方案进行对比，结果 4. 结论 [3] 李志刚. 中国模具设计大典 [M].南昌 : 表明，系统一直保持压力平衡。 流道的设计对塑件的质量有很大的影响，运用 江西科学技术出版社 ,2003 综合分析以上模拟结果得出结论：合理的 Moldflow Insight 软件对一模三腔模具的注塑过程 [4] 王刚.单岩 . Moldflow 模具分析应用实 优化流道设计可将浇注系统由非平衡调整至平 进行模拟分析，发现塑件在填充过程中可能出现的 例 [M]. 北京：清华大学出版社 ,2005 衡，使整个填充过程平缓正常，尽可能避免出 问题和缺陷，并根据模拟分析的结果进行改进，最 [5] 余卫东，陈建 . Moldflow 冷却分析技 现填充缺陷。 终试模结果表明流道优化方案正确。通过优化了流 术在注塑成型过程中的应用 .CAD/CAM 与制造业信息 根据流道优化方案对原模具进行相应修改 道的设计，尽可能减少了塑件成型中出现的问题和 化，2002 （11） 并试模，结果如图9 所示，三个塑件均填充完全， 缺陷，缩短了模具的设计周期，提高了塑件的质量 [6] 单岩，立军，徐勤雁 . Moldflow 模具分 且能顺利脱模，消除缺陷。 和试模成功率，降低了成本。 析技术基础与应用实例 [M]. 北京：清华大学出版社 汽车内饰件项目的成本控制分析 郑州日产汽车有限公司 - 乔化雨＼崔锋 关键词 汽车内饰件　项目成本控制　汽车工业 摘要： 　　本文对我国汽车内饰品行业的发展现状进行了分析，提出了项目成本控制对于汽车内饰件公司发展的重要意义，简单的介绍了内饰件项目 研发的流程并对内饰件的项目成本进行控制的有效措施。 随着我国市场经济体系的逐渐完善，我国 各行各业的发展都将面临着巨大的市场竞争压 研发流程 流程步骤 工作的具体内容 力，所以，面对这样的情况，各个行业不得不 前期策划 项 目启动 项 目研发小组在获得领导同意之后，启动新的项 目，并获 开始转变 自身的经营理念，从传统的一味注重 得项 目报价资料 产品生产推广和规模扩张转变到重视企业 自身 项 目报价 确认项 目的进度、产品质量要求，对成本进行估算，得出 内部的经营管理以及对于项 目成本的控制管理 项 目报价 上来。比如我国汽车行业的发展，汽车内饰件 获得任务 递交项 目报价争取到项 目，取得项 目研发预算成本，正式 行业的利润就在逐年降低，为企业的经营管理 开始研发 带来了巨大的考验，不得不重视起对于项 目成 产品设计和开发 设计研发 根据成本对报价方案进行二度细化研究，确认设计研发的 本的控制管理。