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离合器耦合式电机性能设计.pdf

离合器耦合式电机性能设计 口刘如意 宫 健 赵慧超 【内容摘要】离合器耦合式电机是P2构型混合动力汽车的主要动力部件。目前应用最广泛的是永磁同步电机(PMSM),作者 针对离合器耦合式电机的特点,对比分析 了20极30槽和20极24槽的电机方案,确认 了20极30槽作为电机的最 终方案。优化了永磁同步电机的转矩波动和定位力矩性能,分析总结的优化过程 ,并与其他方案电机的性能进行 了对 比。最终,性能指标满足设计需求。 【关键词】离合器耦合式电机;永磁同步电机;性能优化 【作者单位】刘如意,宫健,赵慧超;中国第一汽车股份有限公司技术中心 一 、 引言 二、不同极槽方案电机概念设计对比分析 离合器耦合式电机是P2构型混合动力汽车的主要动力 离合器耦合式电机在概念设计阶段要锁定电机的极槽配 部件 ,直接影响汽车的动力性、经济性、安全性和舒适性。由 合及其他关键参数,根据技术规格表初步选定了20极3O槽和 于受到轴向空间有限和高性能需求的制约,一般均采用集中 20极24槽的电机进行概念设计 ,对不同极槽配合电机的设计 绕组永磁同步电机。集中绕组永磁同步电机较分布绕组端 方案优缺点进行对比,最终确定电机的极槽配合方案。 部尺寸短,更有利于缩短电机的轴向尺寸、提高电机的转矩 为了更好地对比不同极槽配合的电机方案,两种电机方 密度和功率密度。由于离合器耦合式电机的性能要求与传 案均采用了相 同的转子设计。由于两者的性能输出能力略 统工业电机有较大区别 ,加上电机的工作是一个复杂的电磁 有不同,在电机设计的时候为了保证电机反电势性能的一致 一 机械能量转换过程 。由于离合器耦合式电机具有很宽的 性 ,对两种方案的每相有效匝数做了不同的设计,20极30槽 调速范围,并且要求2~3倍的过载倍数 ,其参数众多且多为 方案每相有效匝数为 50,2O极24槽方案每相有效匝数为 非线性变化。只有掌握离合器耦合式电机的内在特性 ,深入 48。两种方案的绕组连接方式均为星形连接,两种方案主要 研究其设计方法,并与混合动力汽车的需求相结合 ,才能设 的性能对 比如表 1所示。 计出高性能的电机产品。本文以45kW 的电机为例,分析了 从表 1中的对 比可以看出,20极24槽方案有利于转矩 不同极槽配合下电机 的优缺点,完成了电机的多方案对比, 波动和定位力矩的减小和降低,其转矩波动幅值为20极20 并对样机进行了试验验证。 槽方案的39%,其定位力矩幅值为20极 30槽方案的24. 2%。但是其转矩输出能力为20极3O槽方案低 5%,而且存 在电机功率输出能力不够的问题。两者的效率都很高,但是 由于20极24槽的方案铜损较小,所以高效区向中低速中低 扭矩区偏移的情况。 由于2O极24槽设计方案性能输出能力不够,最终采用 20极30槽方案进行详细设计,但是需要进一步对20极 30 槽方案的转矩波动和定位力矩进行优化。 图1 2O极30槽离合器耦合式电机方案 三、20极30槽电机转矩波动和定位力矩优化 混合动力汽车要求有较高的舒适性,并且能保证起动性 能。这就要求离合器耦合式 电机在设计时能够有效降低转 矩波动、抑

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