现代管理基础知识（第二版） 教学课件 作者 曹卫国 _第三章 生产管理 第四节 生产现场管理.docVIP

第三章 生产管理 第四节 生产现场管理 授课题目 生产管理概述 课时安排 2 教学 目标 掌握生产现场管理的目标 掌握生产现场管理的基本要求 掌握生产现场管理的三大工具 教学重点 生产现场管理的目标 生产现场管理的基本要求 生产现场管理的三大工具 教学难点 生产现场管理的三大工具 授课类型 理论、讨论 教学方式 讨论、讲授 教学资源 多媒体 教学基本内容与教学设计 Ⅰ课程引入 生产现场管理是在生产第一线的综合管理是要把生产活动中的五个要素即人、设备、加工方法、材料和信息有机地、协调地组织起来，以保证优质、高效、低耗、均衡、安全地进行生产。生产现场管理的目标??? 充分调动发挥人的积极性生产活动的根本因素是人—工人五会，即会操作、会调整设备、会维护设备工具、会检查质量和会多机床多工种操作。 开展全面质量管理，确保产品质量要保证和提高产品质量，就要加强制造过程各个环节的质量管理，包括人的技能、设备、工具检具的精度、毛坯的尺寸、加工的方法和环境条件等方面的质量管理。实现安全文明生产安全文明生产是现场管理的大事改善通风照明条件，设置防尘、防毒、消除噪声和防火设施，安装设备的防护装置，消除疲劳作业，以保证安全生产。教育操作者严格按照规程作业，保证工作地道路的畅通，零件、毛坯等摆放整齐，保持现场整洁。 降低生产成本，提高经济效益生产过程中要消耗一定的人力、物力和财力在生产过程的每一个环节上都精打细算，控制各种消耗，消除浪费，做到人尽其才、物尽其用。 建立正常生产秩序，实现均衡生产讲究科学管理，讲究节奏，讲究效益。前后工序要保持同步，产品品种、数量、工时的负荷要全面均衡，讲究以最少的生产储备来保证生产的连续性、均衡性。生产现场管理的基本要求 环境整洁厂区和车间地面整洁，道路畅通，标记明显。纪律严明工艺规程、操作规程和安全规程齐全、合理并得到严格执行；关键生产岗位、特殊工种实行持证上岗劳动保护用品按规定配备齐全，使用得当职工必须坚守岗位，严格遵守劳动纪律。设备完好遵守设备操作维护和检修规程物流有序流动物必须实行定量化管理，按规定及时转序或入库，减少或消除各种不合理的放置和流动，各种设备、物品实行定置管理。信息准确各种原始记录、台账、报表必须规范化。原始数据记录要工整、准确，信息传递要及时。生产均衡按工艺流程、期量标准有节奏地进行生产，生产设施的负荷波动达到最低限度。现场管理三大工具标准化 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 目视管理 目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。看板管理 5S管理 5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯。“5S”管理是指对生产要素所处的状态不断地进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养和安全的活动。 整理将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要东西明确地、严格地区分开来不必要的东西要尽快处理掉　　 整理的目的：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所整理的要点：自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的制定要和不要的判别基准将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查整顿对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，有效标识。 整顿的目的：使工作场所一目了然消除寻找物品的时间整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品? 整顿的要点：前一步骤整理的工作要落实需要的物品明确放置场所摆放整齐、有条不紊地板划线定位场所、物品标示制订废弃物处理办法?? 3.清扫将工作场所清扫干净保持工作场所干净、亮丽?? 清扫的目的：消除赃污，保持职场内干净、明亮稳定品质减少工业伤害? 清扫的要点：建立清扫责任区（室内、外）执行例行扫除，清理脏污调查污染源,予以杜绝或隔离建立清扫基准,作为规范开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净 4.清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化保持清洁清洁的目的：维持上面3S的成果车间环境良好，愉快地工作消除发生灾害的根源? 清洁的要点：落实前3S工作制订目视管理的基准制订5S实施办法制订考评、稽核方法制订奖惩制度，加强执行高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动 5.素