焊接工艺 第2版 教学配套课件 陈云祥 第三章 熔化极气体保护焊.pdfVIP

第三章 熔化极气体保护焊 第一节 概 述 一、熔化极气体保护焊的分类及特点 1. 熔化极气体保护焊的分类 熔化极气体保护焊，通常根据保护气体种类 和焊丝形式的不同进行分类，如图3⁃2所示。 2.熔化极气体保护焊的特点 熔化极气体保护焊与渣保护焊方法(如焊条 电弧焊与埋弧焊)相比较，在工艺性、生产率与经 济效果等方面有着下列优点： 1) 气体保护焊是一种明弧焊。 图3-1 熔化极气体保护焊示意图 1—焊丝盘 2—送丝滚轮 3—焊丝 4— 嘴 5—保护气体喷嘴 6—保护气体 7— 池 8—焊缝金属 9—母材 10—电弧 第一节 概 述 2) 气体保护焊在通常情况下不需要采用管状焊丝，所以焊接过程没有熔渣，焊后不 需要清渣，省掉了清渣的辅助工时，因此能降低焊接成本。 3) 适用范围广，生产效率高，易进行全位置焊及实现机械化和自动化。 但熔化极气体保护焊也存在一些不足之处，主要包括：焊接时 采用明弧和使用的电流密度大，电弧光辐射较强；其次，熔化极气 体保护焊不适于在有风的地方或露天施焊；设备也比较复杂。 图3-2 熔化极气体保护焊分类 第一节 概 述 二、熔化极气体保护焊的应用 熔化极气体保护电弧焊适用于焊接大多数金属和合金，最适于 焊接非合金钢和低合金钢、不锈钢、耐热合金、铝及铝合金、铜及 铜合金及镁合金。其中镁、铝及其合金、不锈钢等，通常只能用这 种方法才能较经济地焊出令人满意的焊缝。 第二节 熔化极惰性气体保护焊 一、熔化极惰性气体保护焊的特点 熔化极惰性气体保护焊，是以连续送进的焊丝作为熔化电极， 采用惰性气体作为保护气的电弧焊方法，简称MIG焊。与其他焊接 方法相比，除前述特点外，尚有以下特点： 1) 采用Ar 、He或Ar+He作为保护气体，几乎可焊接所有金属，尤其 适合焊接铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金等非铁金属。 3) MIG焊可采用直流反接，焊接铝及铝合金时有良好的“ 阴极清理” 氧化膜作用。 4) MIG焊接铝及铝合金时，亚射流电弧的固有自调节作用较为显 著。 第二节 熔化极惰性气体保护焊 二、熔化极惰性气体保护焊的保护气体和焊丝 1.保护气体 (1) 氩气 氩气(Ar)是一种稀有气体，在空气中含量为0.935%(体积百 分比) ，它的沸点为，介于氧与氮的沸点之间，是分馏液态空气制取 氧气时的副产品。 氩气的密度约为空气的1．4倍，因而焊接时不易漂浮散失，在 平焊和横向角焊缝位置施焊时，能有效地排除焊接区域的空气。氩 气是一种惰性气体，焊接过程中不与液态和固态金属发生化学冶金 反应，使焊接冶金反应变得简单和容易控制，为获得高质量焊缝提 供了良好的条件，因此特别适用于活泼金属的焊接。 第二节 熔化极惰性气体保护焊 (2) 氦气 同氩气一样，氦气也是一种惰性气体。 氦气保护焊时的电弧温度和能量密度高，母材的热输入量较 大，熔池的流动性增强，焊接效率较高，适用于大厚度和高导热性 金属材料的焊接。 (3) 氩和氦混合气体 Ar和He按一定比例混合使用时，可获得兼有 两者优点的混合气体。 图3-3 Ar、He+Ar 、He三种保护气体的 焊缝剖面形状 直流反接 第二节 熔化极惰性气体保护焊 2.焊丝 熔化极惰性气体保护电弧焊使用的焊丝 成分，通常情况下应与母材的成分相近，同 时焊丝