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稠油井整体固化固井技术探索 张鹏伟1 薛松雨2蔺红军1全继昌1 (1河南油田分公司石油工程技术研究院2．河南石油勘探局钻井工程公司，河南南阳473132) 摘要：为了解决河南油田稠油井汽窜问题，提出采用油井水泥．泥饼．地层一体化固井技术。通过固井 二界面胶结强度评价实验结果表明：随着养护时间的延长，研究后的固井二界面胶结强度较研究前大幅度提 高。同时，还获得了一体化胶结的ESEM和流体溶蚀证据。理论分析表明，油井水泥-泥饼-地层一体化固井 胶结机理包括两个方面，即：一是胶凝效应，二是微骨料效应。6口井现场试验结果表明，固井二界面胶结 质量较邻井显著提高，其中3口井固井一、二界面全井为优质，该技术具有有效性和实用性。 关键词：稠油井；一体化固井；整体固化胶结；机理；现场试验 目前河南油田热采老区年汽窜井在220口以上，其中井楼142口，新庄82口。影响生产 吨；开发新区年汽窜27井次，影响生产时间143天，影响产量598吨，出砂严重停井lO口， 影响产量3000吨。 稠油井固井质量问题日益突出。长期注蒸汽开发使地下情况发生变化，蒸汽(蒸汽冷凝 水)窜到地面。经研究认为主要是二界面窜槽，由于井浅，地层疏松，形成的泥饼厚且疏松， 固井时不能固化，经注汽开发后，容易形成汽窜。 河南油田汽窜问题是一个亟待解决的复杂性工程难题，它会直接影响油田开发的效果 和效益已是不争的事实。实际上，目前油田固井质量的问题大致体现在四个方面：一是投 产之后的层间窜问题：二是固井后管外冒油气水问题；三是整个环空的“声变”问题；四 是固井一界面的“声幅”问题。但无论哪一个问题，抛开射孔、压裂等开采作业的影响， 可以说产生这些固井质量问题的根源都是油井水泥与地层界面密封失效所致。 整体固化固井技术：用化学方法，实现水泥环一泥饼一地层的整体胶结，大幅度提高 固井二界面的胶结强度，克服了长期以来钻井液泥饼不可固化的技术难题，胶结强度可提 高3．倍以上。 为此，我们基于泥饼变成凝饼(MTA)的油井水泥一泥饼一地层整体固化固井技术研究， 并成功的进行了6口井的现场试验，取得了一定效果。 1油井水泥一泥饼一地层整体固化胶结机理初探 油井水泥．泥饼．地层一体化固井必须具备两个前提：一是水溶液中有足够数量的极性分 子和离子，且能渗入泥饼或“死泥浆”窝存处，再进入改性矿物玻璃体内部并依靠它们与阳离 子的作用，使改性矿物分散、溶解和解体；二是水溶液中能建立起对新形成的水化产物来说 是高度过饱和的溶液，且能维持足够的时间来实现水化产物的成核、生长并彼此交叉搭接， 形成结构网而固化泥饼。鉴于此，本研究的重点：一是利用油井水泥水化产生的可用离子， 二是研制凝饼形成剂修饰界面并提供可溶性离子。正是利用凝饼形成剂和油井水泥水化初期 等可溶性离子基团对改性矿物钻井液泥饼的渗透作用，并与泥饼中具有潜在活性的改性矿物 颗粒发生反应，即采用非MTC方法实现油井水泥．泥饼．地层一体化固井。此机理可表述为： ①胶凝效应泥饼改性剂中含有大量的玻璃体形态的活性组分Si02、A1203，能与凝饼 形成剂中的各种可溶性离子和水泥水化过程中析出的氢氧化钙进行“二次反应”，生成具有胶 ·-——494．-—— 凝性能的水化铝硅酸盐、水化硅酸钙等凝胶物质。胶凝效应的产生过程包括诱导反应、表面 微晶化和界面耦合三个方面：诱导反应是介稳态复合相在水化过程中相互诱导对方能态，越 过反应势垒，使介稳体系活化，其中cE+和S042-是主要的离子；表面微晶化效应是指凝胶体 系中的水化产物，若无外部动力，则只能通过热力学作用在某局部区域形成，即新相只能通 过成核才能形成，当有另一复合相存在时，其微晶核作用降低了成核势垒，产生的非均匀成 核使水化产物在另一复合相表面沉淀析出，加速了泥饼变凝饼的进程；界面耦合效应是指泥 饼复合体系通过诱导激活、水化硬化形成稳定的凝聚体系，其显微界面的凝胶强度与其宏观 物理力学性能密切相关。 ②微骨料效应泥饼改性剂的粒径在109m左右，均匀分散于凝饼孔隙和凝胶体中并填 充毛细管和孔隙裂缝，改善了凝饼孔结构，提高了凝饼的密实度。同时，未参与水化的颗粒 分散于凝饼中起到骨料的骨架作用，进一步优化了凝饼结构，改善凝饼各组分之间的胶结性 能和凝饼的微观结构，从而改善固井二界面的宏观综合性能。 2室内实验评价 2．1配伍性试验 在不改变现有钻井液及水泥浆体系的情