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传统乙丙膏煮炼思路批判及解决思路探讨 关 努 53000 (广西南宁成泰糖业技术有限公司 1) 摘要：回顾了乙、丙膏间歇进料、分段煮水煮法的由来并指出它四个谬误，是这些 谬误造成以往乙、丙膏煮制，母液多问题发生的次数又多又严重，没有罐时做到彻底 解决。只好将母液多糖膏浓缩放糖，造成乙、丙蜜纯度高。 只要做到进料浓度合理，进汽压力合理、进料速度合理和罐内过饱和度保持适中，就 能把过饱和度、把对流吸收速度、晶体紧密度一同控制好，就能最有效地避免煮乙、 丙膏发生这种问题，实现糖蜜低纯度。 当出母液多对流吸收不良问题做到了预防为主后，必然是连续进料，如果不适时把现 用稀释箱，改造成可以连续进料的稀释箱，拿几乎不出母液多问题糖膏照样分段煮这 么多次水，以防为主就会被打折扣甚至流于空谈。 关键词：间歇进料；分段煮水；煮炼；连续进料 1乙、丙膏间歇进料、分段煮水煮法的沿用和四个谬误被发现 五十年代中期，我国大中院校开设了制糖工艺等专业。开始了这类专业的学科建 设。然而，当时参加、参与这一学科建设的创业者(包括糖厂的技术人员)，并不是 今天意义上专业对口的科班出身，几乎都是半路出家。他们只能到当年仅有的十几 家小糖厂去先当学生、后当先生。随后在编写教材时，就按照当时糖厂的实际情 况， 把乙、丙膏和种子要用间歇进料、分段煮水的煮法并连同各糖蜜应稀释到 70。BX左右来给乙、丙膏和种子进料，以及把当年糖厂里工人、技术人员和领导干部 都普遍认同的乙、丙膏和种子是因纯度低、粘度大、对流难、吸收慢，作为乙、丙 膏和种子分段煮水分段煮水的原因写进了大中院校教科书和工人读本。 当更多糖厂的工人按照这样的书本介绍来煮乙、丙膏的时候，由于进料浓度太 高，每次进料，继续煮上液位不到煮糖罐额定立方数的8％，就发生母液多对流吸收 不良问题。每进料煮上额定立方数的10％一12％，这个问题就严重到必需停下进料， 用煮水方法去解决。 从此以后，与乙、丙膏煮糖罐相配套的物料稀释箱就设计成每进一箱料，只能 煮上煮糖罐额定立方数10％左右，在放好下一箱料前，必需煮一次水，以免母液多对 流吸收不良问题严重到不可挽救的地步。 由于这种煮法使母液多对流吸收不良问题，不可避免地周期性发生，被照书直 背地说成是它纯度低、粘度大、对流难、吸收慢这个客观原因造成的。 由于用这种煮法煮制乙、丙膏，母液多对流吸收不良问题不可避免地周期性严 重发生，这种问题如何做到及时发现和及早得到彻底解决的一整套技术方法，在六十 年代未七十年代初，在很多糖厂被煮糖工在实践中相继摸索总结出来，并在约70．1985 年这段时间里，这套技术推广到了所有糖厂，并用带水进料措施加以配套，才使甲膏 37AP以下。 这套技术在基本概念上首先尊重客观事实，不拿矛盾的普遍性去混淆矛盾的特 殊性。明确母液多对流吸收不良糖膏，是对流吸收不良糖中单独一个种类。 在基本原理上，是通过在允许范围内煮浓糖膏来首先加快对流，利用对流得到加快 和过饱和度得到提高的协同作用强化吸收，实现及早解决问题。 但这套技术无法用现有理论解释母液多对流吸收不良糖膏，因母液多为什么会 对流不良、煮浓这种糖膏为什么能加快对流等五种特殊对流现象。由于基础理论障 碍，这套技术无法很好地传给下一代。到了八十年代后期，在大多数糖厂逐步失 传，造成了大多数糖厂糖膏膏蜜纯度差低和废蜜纯度高至1J39．5AP以上。本人在扫除这 个理论障碍的大胆尝试过程中，1997年在《广西轻工业》第三期发表了《中容积以 上母液多时对流吸收不良糖膏的特殊对流规律初探》一文，1998年在《广西轻工 业》第一期发表了《解决糖膏母液多对流吸收不良问题的方法》一文，才对这套技 术作了初步的理论总结。 母液多对流不良糖膏特殊对流规律的发现，从理论上证明了母液多对流吸收不 良糖膏，是对流吸收不良糖中单独一个种类。拿是“因为它纯度低、粘度大、对流 难、吸收慢”这个客观原因造成的理由，去解释以往通常看到的，实际上是乙、丙 膏被叠加上母液多对流吸收不良问题后，为何有如此恶化对的流吸收，确实把因果关 系弄颠倒了。再用它来解释乙、丙膏为何会发生母液多问题，这个理由显然不能成 立。间歇进料、分段煮水煮法第一个谬误被发现。再抓住在煮糖膏出母液多问题， 本质是糖份吸收和水分蒸发