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叉车全液压转向器故障问题分析.pdf
叉车技术 圆 圈
叉车全液压转向器故障问题分析
山东山推机械有限公司 口 姜春旭
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[摘 要] 叉车的工作场地较小,转向频繁,常需要原地转向,因此叉车转向需满足
液
+ 轻快灵活、转弯半径小、机动性能好的特点。按其转向动力的不同,分为机械转向、
+压助力转向、全液压转向三种形式。其中,全液压转向因转向灵敏、安装容易、且具有
t增大转向力矩的特点,被广泛应用于l—l6t内燃叉车及 1—3t电动叉车。
t [关键词] 叉车;转向;全液压转向器
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O 引言 向系统主要包括工作油箱 l、齿轮泵2、多路
全液压转向器又称方向机,是完成由旋 换向阀3、转向器9、转向油缸 8等组成,工作
转运动转化为直线运动的一组齿轮机构,同 压力约为9MPa,一般与转向器并联一个单路
时也是减速传动装置,它与供油泵、多路换向 稳定分流阀,作用是保证转向与其它系统 (起
阀、转向油缸及其它连接附件组成全液压转 升或倾斜)同时工作时相互影响不大。
向系统。本文以山推叉车装配过程中转向系 现我公司叉车装配为流水线作业,整机
统出现的问题为例,对全液压转向器工作原 装配完成进行调试强化试验的过程中,转向
理、常见故障及解决措施进行详细说明。 系统常出现的故障问题大致归纳如表 l。
1 全液压转向器结构组成
目前,叉车转向系统主要由转向操纵机
构、全液压转向器及管路等组成。全液压转
向器是车辆完成转向功能的重要执行机构,
它是由随动转阀和一幅摆线转子、定子组成
的一种BZZ型摆线转阀式、开心无反应型转
向装置。如图 1所示,阀芯 7、阀套6、阀体 3
构成旋转随动阀,控制油流的方向转子 9和
定子 l2组成一对 内啮合齿轮,即摆线针轮啮
合副,在动力转向时起计量马达的作用,转向 4 5 6 7 8 9 10
时起手油泵作用阀芯7通过渐开线花键与转 图 1全液压转向器结构图
向管柱直接联接阀套6与转子9通过联动轴 3 叉车转向器故障解决措施
8及拨销5机械联接,在动力转向时保证阀套 为保证转向器正常的工作,安装时应保
与转子同步,在转向时起传递扭矩的作用。 证阀芯与转向柱同轴,且轴向间应有0.5一1.
2 叉车转向系统故障及原因分析 0HⅡn的间隙,以免转向器的阀芯被顶住,造成
全液压转向器分为动力转向和熄火转向 阀芯变形或卡死。紧固转向器的螺栓拧入转
两种工况 ,其系统原理图如图2所示。该转 向器前盖的长度不得超过前盖厚度,拧紧力
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矩为 30~35N·m。
1.工作油箱
2.齿轮泵
3.多路换向阀
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