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特细号高密弹力贡缎织物的生产实践与工艺技术探究 陕西纺织服装职业技术学院 雷利照 摘 要：特细号高密织物具有轻，薄，爽，滑以及手感柔软、富于弹性，穿着舒适、附加值高的特 点，已经成为目前机织物中的主要产品。特细号高密弹力贡缎织物，由于纱支细，织物密度大，加工难度 和技术要求很高。掌握该类织物的加工难点，总结生产加工工艺和技术措施，对提高产品质量和综合经济 效益都有着十分重要的现实意义。 关键词：特细号高密弹力贡缎织物t织造难点t技术措施 特细号高密贡缎织物以其轻薄，细密、光滑而富于弹性的特点深受消费者喜爱。尽管该产品附加值大， 可以为企业创造较高的利润，但由于生产难度大，加工技术要求高，许多纺织企业都望而却步。以纺织企 业的生产实际为例，对该类织物的生产技术进行分析总结十分必要。 一．特细号高密弹力贡缎织物的织造难点 1．纱细强力小，经纱不耐摩，织造过程中经纱很容易断头，引起织物疵点，降低织机效率。 2．织物密度很大，织造时很容易造成开口不清，使引纬受阻，引起断头，纬缩、错纹等织疵。 3．由于该织物是缎纹组织，在织造时布边容易松弛，打纬时织121不齐，容易造成边部经纱摩断，钢 筘左右两边磨损也比较严重。 4．由于经密太大，停经片太密，常常会出现断经不关车现象。 5．由于织物经纬密很大，纬纱不容易被打紧，梭口也不容易开清。经纱受综丝，经停片和筘齿的磨 损严重。引起断经，织物发毛以及开口时经纱的粘连。 二．特细号高密弹力贡缎织物生产的关键技术措施 鉴于该类织物的特点和生产难点，经过对企业生产的实际调研，我认为紧紧抓住以下几个关键点进行 工艺设计。制定技术措施，才能获得高产．优质的织造效果。下面结合某纺织企业在日本津田驹ZA203— 1．5 190喷气织机上制织JC7．29／(9．72+30D)905．5／51 170直贡织物的实际做一探讨。 1．优选浆纱工艺路线，合理确定浆液配方。正确制定浆纱工艺参数 (1)浆纱工艺路线 目前在生产高支高密织物时浆纱工序存在的主要问题是，织轴上会不定时出现片段性上浆不匀．造成 浆纱质量不稳定。浆纱分散性棉球现象也比较严重，织造时经纱粘连而引起断头和开口不清。浆纱好轴率 也比较低。 上述问题的出现都是由于上浆覆盖系数太大所致，该类织物属于高覆盖率织物，上浆覆盖系数很大(有 时可达90％以上)，上浆时相邻经纱的空隙小，不利于纱线的浸浆和浆膜的完整，进而造成上浆不匀。甚至 出现分散性棉球。同时．由于上浆覆盖系数太大，浆纱时在干分绞区断头不易发现，造成拥纱，形成并头， 倒断头等疵点。如何降低覆盖系数成为解决该品种经纱上浆的技术关键。 解决这一问题的方法有两种，一是采用“双浆槽”上浆，在双浆槽浆纱机上先将全部经纱分成两部分。 分别用两个浆槽进行上浆，之后再将上浆后的纱线进行并合，最后再卷绕成浆轴。二是采取“先上浆后并 轴”的工艺路线，即先将总经根数分成两半分别进行上浆并分别卷绕在整经轴上。然后再将浆好的两个整 经轴上的纱进行并合。以上两种办法都能大大降低经纱覆盖系数，有利于浸浆、压浆和浆膜完整，并且对 l56 下一步的烘燥也十分有利。 (2)优化浆液配方 选择浆纱强力高，耐摩性好，浆膜延伸性优的低黏度浆料，并采用“两高一低”的浆纱工艺配置，对 于生产特细号高密织物具有特别重要的意义。“两高一低”即高浓、高压、低粘上浆，对于特细号高密织物， 由于纱支高，单强低，纱体纤维排列紧密，纱体内空间小，上浆时纱线吸浆能力差，不易渗透，上浆率也 难以达到要求。经纱上浆应该选用“高浓、低粘，重浸透，求被覆”的工艺原则，采用“两高一低”上浆 工艺。该品种在选用浆料时主要应该考虑增加浆纱渗透性，并对毛羽贴伏和干区分纱有利，以便形成完整 的浆膜，提高纱线的可织性。高压高浓上浆不仅能减少纱线毛羽，还能使纱线更加密实，浆纱增强和耐摩 效果明显。但高浓度浆液输浆困难，对纱线浸透性不好，必须采用低粘浆液。 在对JC7．29(9．72+30D)905．5／511．5170弹力直贡织物采用了两种浆液配方进行对比试验，见 表I。 表l弹力直贡织物的浆液配方(单位为