化学合成类制药废水处理工程的工艺设计.pdfVIP

I技 l术 TBchflo| ogy魏l』器l』ADlp应i|cal用|o|nJI¨7一 魄攀金 窿 缝 翟鳓翼 谶游 岳 强，白永刚，涂 勇，刘广兵，胡 伟 (江苏省环境科学研究院，南京 210036) 摘 要：根据化学合成类制药废水高盐分、难降解、高浓度的特点，提出了 废“水分质分流，物化+生 化”的处理思路。高浓度工艺废水经二级氧化处理后再与低浓度废水混合，进入生化处理工艺流程。物化 采用 “多维电催化+高效微电解”的二级高级氧化处理，生化段采用 U“ASB~氧+水解+好氧”的处理工艺。 这种联合处理工艺具有处理效果稳定、占地面积小、运行成本较低的特点，废水处理后达到工业园区污水 厂接管标准后接入污水管网。 关键词：化学合成；制药废水；废水处理；工艺设计 中图分类号：X703 文献标志码：A 文章编号：1006—5377(2012)08—0037一O4 1 工程概况 2 规模 、水质及标准 江苏某制药有限公司采用化学合成方法生产各种化 2．1 处理规模 学原料药。主要产品包括 ：阿奇霉素 、克拉霉素、奈韦 该制药公司的工艺废水排放量合计约131．3t／d，考虑 拉平 、阿巴卡韦、齐多夫定、依非韦仑 、奈必洛尔、替 到低浓度废水 (真空及地面冲洗废水 )和生活污水、厂 诺福韦等十几个产品。 区雨水及其他新建项 目的废水，并留有一定的废水处理 该公司所排放 的废水为典型 的高盐分 、难 降 余量，故拟定污水站设计处理量为2000dd。 解 、高浓度有机废水…，工艺废水COD平均浓度约为 该公司排放废水的水量水质见表1。 46，000mg／L，盐分平均含量大于5％，特征污染物中， 表1废水水量水质汇总 较难生物降解的有机物量大、种类复杂 ，主要有四氢呋 喃、二甲亚砜 、DMF、三乙胺等 ，其他难降解的有机物 还有少量的氯仿 、吡啶、甲苯等。根据分析和前期试 验，该工艺废水可生化性差，生物毒性高 ，若不进行预 处理直接进入生化池 ，将会使整个废水处理系统瘫痪 ]。 根据废水的水质和水量情况，提出采用二级高级氧 化+生化联合处理工艺 ，并对构筑物设置、废水处理效 果和经济技术可行性进行了分析和探讨 ，为化学合成类 2．2 污水排放标准 制药废水处理提供借鉴。 废水经过污水处理站处理后达到工业园区污水处理 CHINA ENVIRONMENTALPROTECTION INDUSTRY 2012 8 dol 厂接管标准，其余各项指标应达到 《污水综合排放标 目工艺废水盐度超过5％，若采用多效蒸发脱盐，将会带 准》 (GB8978--1996)中的三级标准 ，接入污水管网。 来运行费用的大幅增加 ，实施过程难度增大。 园区污水接管标准见表2。 针对以上难点问题 ，本设计采用了如下关键技术： (1)废水分质分流，采用不同处理工艺。分质分 表2 园区污水厂接管标准 (单位：mg／L) 流是废水处理的基本原则，本项目设计二段废水分质分 流。高浓度工艺废水与低浓度废水 (真空和设备冲洗