棉织物染色边中色差的成因及预防.pdfVIP

维普资讯 印 染(2008No．14) WWW．cdfn．COIl1 ． C．1 棉织物染色边中色差的成因及预防 纪建成 (江苏高尔登印染有限公司，江苏 常州 213023) 摘 要：从半制品边中自度、毛效、pH值、回潮率，染色工艺、设备选取和工艺管理等方面分析了棉织物染色 边中色差产生的原因，并提出了相应的预防措施。 关键词：染色；色差；棉织物 中图分类号：TS193．841 文献标识码：B 文章编号：1000—4017(2008)14—0026—02 Causesandpreventionsofside—t·o—-centershadingin cottondyeing JIJian—eheng (JiangsuGaoerdengPrintingDyeingCo．。Lid．，Changzhou213023，C~ina) Abstract：Thecausesofside—to—centershading inco~on dyeingwereanalyzed。involvingside—to—centerwhiteness。capillary effect，pH valueandmoistureregainofsemi—products，dyeingprocess，equipmentselection．processmanagementeta1．The preventionsandmeasureswerealsopresented． Keywords：dyeing；colordiference；cottonfabric 棉梭织物连续轧染的边中色差问题，一直困扰着 两边蒸汽压力和温度高于布中，造成织物边中煮练效 广大印染工作者。染色边中色差不仅指边中深浅差 果差异。对于后续加工不采取丝光工艺的灯芯绒织物 异，更指色相差异。目前，出口染色产品的左中右色差 和部分麻类织物，极易产生边中色差。蒸箱若采用一 标准要求在4—5级以上，远高于我国国标。对此，如 边进汽方式，则易产生左右色差。 何预防和控制，已成为亟需印染工作者解决的一个重 (4)前处理 180cm门幅时，设备主要轧辊(玲堆末 要课题。笔者根据数十年染色生产实践，简要介绍印 格 、煮练轧碱辊)采用 了MH一57l平洗小直径轧辊 ，两 染生产过程中边中色差的成因及预防。 边施压后中间易产生挠度，织物经此轧压后中间带液 远多于两边；另外，若主要轧辊未定期检修保养，轧辊 l 边中色差的成因及预防 中间磨损，则中间带液高于两边，造成织物煮漂边中毛 边中色差的形成，与半制品的质量和染色工艺密 效不一，均会导致染色边中色差问题。 切相关。 (5)磨毛机边中张力不匀，或砂纸磨损未及时更 1．1 半制品的质量问题及预防 换，均易造成后续工艺的左中右色差。 1．1．1 半制品的质量问题 (6)灯芯绒圆筒烧毛进布时，左中右张力不匀或 (1)若前处理织物退浆不尽、煮练不透、染前真毛 圆筒左中右温差较大，导致织物两边绒毛长短不一，用 效 (充分洗去织物上表面活性剂之后 的毛效)小于 此烧毛布煮漂及后续染色打底预烘时，织物绒毛面左 8cm／30min，未能达到染色需要，则用该半制品染色 中右会产生染料泳