X射线曝光参数的研究与应用.pdfVIP

l墅螋嚏、、 ／ l‘‰Ⅲ曲拉j ＼／ n区 i∞Ⅻ曲搜I 2栅呵曲线! hM曲线! 越j 图z厚琵一曝光时闻一管电压曲线 辽宁省无损检测学会第八届学术年套论文集 表2 I 管电压(kV) 245 260270 280295 l 曝光时同(分) 10 10 1Z 5 2．5 l 灵敏度、对比度 较差 优 优 良 差 此项试验表明，对占=40mm中等厚度的工件，采用了管电压较低、曝光时间较长的曝光条件，可以获得 较好的底片，它不同于上述薄工件． 工件表面距离f一7S0mm、铅箔增感屏0．03mm、厚铅衬底2mm、比利时D7胶片(表3) 表3 管电压(kV) 360 370 380 380380 400 曝光时间(分) lO 10 8 20 30 5 底片中心黑度 1．s片头低1．9 2．1 2．5 Z．8 2．4 灵敏度、对比度 差 较差 良 优 最优 整 试验表明，对厚工件，采用低电压、长时间曝光，可以获得最佳灵敏度的底片，而高电压短时间曝光的底 片灰雾度很大，反差很低．用30分钟曝光·照出的底片黑度．对比度，灵敏度最高，低电压、长时间曝光在这里 有得到了充分体现．同时厚工件所表现出的上、下表面灵敏度差gⅡ也是非常大的，比如靠近胶片侧啦气孔清 晰可见，靠近源侧92气孔则观察起来十分模糊．尽管灵敏度都达到了标准要求，但实际观察到的缺陷情况与 像质计显示的灵敏度还存在一定的差别，尤其裂纹类缺陷，金属丝像质计尚不能较好地反映真实缺陷情况． 我们也可以从理论上来验证上述试验结果： 压低，波长^长，衰减系数p大，对比度AD“p矗l就是对比度太的原因． 以上是从主因对比度的角度去解释管电压高、对比度低的原因，如果从射线照相清晰度的角度去解释， 胶片的固有不清晰度随射线的质而发生变化t线质硬，腔片中激发的二次电子能量大，在乳剂中的移动距离 增加，使同有不清晰度变坏，照相灵敏度降低．显然管电压高对照相质量是不利的． 2．4薄工件特点 低电压、长时问曝光是选择曝光参数基本原则，但并非对各种厚度工件都完全适用．透照很薄的工件，且 有一定余高的焊缝时，散射线的影响就变得复杂了．由于薄工件散射线主要来自外部，提高管电压，主射线和 高又会降低对比度·两者间存在着对立统一的辨证关系．要得到高灵敏度的射线底片，就并非是射线能量越 低，曝光时同越长越好。 2．5最佳曝光时间 不同厚度工件，用什么样的线质和曝光时间，应该根据不同的厚度确定。工件越厚，管电压越1藤，曝光时 间应该越长．而薄工件则不适合于长时间曝光，过长曝光时问反而降低了对比度和灵敏度．厚工件焊缝余高 的相对高度比薄工件要小得多，例如6=80mm板材，母材和焊缝厚度之比为80：84r拇4mm板材。母材和焊 缝厚度之比为4：8-我们知道，对有余高的焊缝，母材部位的散射线是由透过母材和焊缝散射线的叠加．耜对 高度之比越大，散射比n也越大．故厚工件散射线虽然大．但散射比远比薄工件为小，用提高管电压、缩短曝 光时间来减少散射比·意义不大．相反，厚工件照相，管电压需要很高-来自工件内部的散射线已经很严重，尽 管相对灵敏度并不低，但低反整射线底片已不可避免地成为厚工件X光片的明显特征．此时的主要矛盾是 努力提高底片对比度·主园对比度主要是由工件厚度整引起，这是无法改变的，只能用尽可能低的管电压和 尽可能长的时向来弥补．所谓低电压、长时问曝光应该是专指厚工件而言．元损检测标准中给定的毫安·分 是最小值，是指不能小于该曝光最，不应误解为按此曝光量检测就是最佳条件． 一104— 辽宁省无损检测学会第八届学术年会论文集 4)． 表4