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第十五届24省（市区）4市铸造学术会议论文 关于一种铸钢件表面荧光磁粉探伤缺陷的控制 李晓虎 （四川简阳海特有限公司，四川，简阳） 摘 要：本公司最近研发生产的铸钢件，按照客户的要求需要进行表面荧光磁粉探伤，并且 对缺陷的要求极为严格，要求不能有大于 2mm 以上的线性缺陷存在。在实际生产中，我们发现 这些缺陷多是由于钢水中的非金属夹杂物造成，所有控制这些缺陷就需要控制钢水中的非金属夹 杂物。 关键词：荧光磁粉探伤 非金属夹杂物 裂纹 钢水净化剂 1 前言 我公司新研发的工程机械铸钢件，按照客户的要求需要进行表面荧光磁粉探伤，要求不能有 大于 2mm 以上的线性缺陷。我们在试制的过程中，对缺陷进行了分析，并对应的采取了措施， 最后经过反复的试制，将缺陷数量控制到了一个合格稳定的区间。 2 表面荧光磁粉探伤及客户标准 2.1 表面荧光磁粉探伤 荧光磁粉探伤这是一种在紫外线（黑光）照射下进行磁痕观察的磁粉探伤。荧光磁粉有水性 和油性两种。它是以磁性氧化铁粉、工业纯铁粉、羰基铁粉等为核心，再在外面粘合一层荧光染 料树脂制成。在紫外光的照射下，能发出波长为 510~550nm、为人眼接受的最敏感的鲜明的黄绿 色荧光，与工件表面颜色形成很高的对比度。荧光磁粉具有很高的检测灵敏度，可见度及与工件 表面的对比度都远大于非荧光磁粉，容易观察察，能提高检测速度，使用范围也很广泛。[1] 2.2 客户探伤标准[2] 229 第十五届24省（市区）4市铸造学术会议论文 如图片所示超过 2mm 的线性缺陷均为不合格，需要进行返修。 3 荧光磁粉探伤缺陷的分析 3.1 试验方法 试验条件：水玻璃砂造型，表面刷涂锆英粉涂料，浇注温度为 1570±10℃，化学成为日本 神钢建机社内标准牌号 KSC-C1528，如表 1 所示。取样部位为上箱冒口部位。 表 1 神钢 KSC·C1528 的化学成分 成分 C Si Mn P S Ni Cr Cu Al 规格值 0.25-0.35 0.30-0.50 0.60-1.10 ≤0.040 ≤0.040 ＜0.30 ＜0.30 ＜0.30 ≤0.040 目标值 0.25-0.30 0.30-0.50 0.80-1.10 ≤0.040 ≤0.040 ＜0.30 ＜0.30 ＜0.30 ≤0.040 3.2 试验结果及分析 C1528 的线收缩值比较高，在收缩过程中收缩受阻时便会产生很大的内应力。导热系数小， 铸件在冷却或加热过程中铸件的不同部位之间的温差将很大，会在铸件内部产生很大的热应力。 C1528 铸件在结晶过程中，容易形成粗晶粒及柱状晶，在晶界上存在脆性碳化物及非金属夹杂物 削弱基体的结合力使铸件变脆。以上因素决定，若铸件中存在较多尺寸较大的脆性氧化夹杂，或 者铸件有碳化物在晶界上析出，以及磷共晶都会削弱晶界的强度及韧性，在应力作用下都成为裂 [3] 纹源。 3.2.1 裂纹形貌及裂纹分布的情况 大多数的裂纹在肉眼下很难发现，多为荧光磁粉探伤显现，和 2.2 客户标准中所示照片一致。 部位大多在铸件上箱面。