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2006薄板坯连铸连轧国际研讨会
图1浦项第一小钢厂的规划图
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astingspeed(m/min)
图2不同铸机结晶器内热流和拉速的对比 图4低碳钢浇铸时结晶器铜板厚度和热流的关系
ofamountofheattransfer Heattransferrateasafunctionof
Fig.2Comparison accordingFig.4 copperplate
tocasterinfunctionof thickness tomoldfluxesinlowcarbonsteel
type castingspeed according
分别为铜板厚度和结晶器保护渣性能。工作状态
下,结晶器铜板的厚度为70~80mm。当采用相同的
结晶器保护渣时,结晶器铜板对热传输的影响为
晶器铜板越薄,热流量就越大,就会导致越高的表
面纵裂纹发生率。
根据不同的结晶器厚度选择不同的保护渣可
以避免这种现象发生。在图4中可以看出,结晶器
内两种不同种类的保护渣所对应的热流率有明显
图.3表面探测器探测出的表面纵裂纹照片 差异。在浦项小钢厂,不仅仅是结晶器保护渣的种
LFC surfacedefects
Fig.3 picturecapturedby detector类,而且还有结晶器内冷却水流量以及结晶器的锥
度都是随结晶器铜板的厚度的变化而变化。
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