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第四届全国生物质材料科学与技术学术研讨会 中国·长沙:2011年10月19—21日
1材料与方法
1.1材料
已经过自然干燥,含水率平均20%。
1.2单板干燥处理工艺
mmxl50mm),采用气流干燥
参考生产实践结合实验室设备实际,裁取试件(幅面尺寸150
常温.250℃)上实施。为防止单板表亟污染,热板干燥时试件采用铝箔包覆。
1.3单板表面颜色测试方法
根据国际通行的CIEL毒a场牛系统,采用KonicaMinoita公司的CM.600d便携式色差测试仪,
在SCI模式下分别测得干燥前后单板试件的表面明度L+、红绿值a+和黄蓝值b木(每个试件测试
测试孔径8mm。
针对胶合板生产实际,本研究关注反应单板表面颜色变化的如下指标(其他指标同样可以根
据测得的L掌口宰6拿值进行计算,限于篇幅,本文略):
(1)明瘦变化AL*=Ls奉一LD睾,式中:Lo*弄qt三s掌分别为干燥前、后单板试件韵明度值;
(2)红绿值变化Aa球=舔*-elD宰,式中:ao*和as丰分别为干燥前、后单板试件的红绿值;
(3)黄蓝值变化LJb*=bs牢一锄幸,式中:bo*和bs章分别为于燥前、后单板试件的黄蓝值;
(4)总色差4E幸=【凹三术)2+(彳口术)2+翻6书)2]05。
2结果与分析
2.1干燥工艺对单板表面明度的影响
图l~2分别显示了气流干燥和热板干燥两种方法’卜温度和时间因子对单板表面明度的影响。
总体看,随着干燥时间的延长和(或)干燥温度的提高,单板表面明度均不同程度降低。两种树
颜色决定的。根据孟塞尔颜色评价体系,材料颜色的明度L丰居0(最暗)~100(最亮)之间,则
杨木明显属于高明度材料,而桉木仅仅隶属丁_中等明度材料。随着干燥温度的提高(气流干燥:
L车的降低趋势愈发明显;而采用热板干燥时(图2),无论是桉木还是杨木,在相同的干燥温度下,
明度L丰十分接近。
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第四届全国生物质材料科学与技术学术研讨会 中国·长沙:2011年10月19—21日
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20
125 150 175 200 225 250
75 100 125 150 175 200 225
气流干燥温度,℃
热板干燥温度/℃
图l气流干燥对单板明度的影响 图2热板干燥对单板明度的影响
图3比较了相同干燥温度和时间条件。卜.,气流干燥和热板干
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