精梳工序控制纱线质量措施的探讨.pdfVIP

2005年全国现代纺纱技术研讨会论文集 和棉结增长率，因此越是纺制高支纱，对原棉等级的要 求越高。国内精梳纱用棉一般采用二级以上的原棉。 精梳纱可采用90。普通锡林，如格拉夫的5014型、中 原棉中存在着短绒，这是由于棉花本身的成熟度 以及籽棉在轧花过程发生强力摩擦所造成的。其次是 在开清棉工序中，对原棉的握持打击和自由打击，也是 以上高支纱时才使用900加密型锡林和28Ncm顶梳。 产生短绒的一个重要因素。 相同原棉情况下，越是纺高支纱，要求落棉隔距参数越 2．2减少精梳工序中短绒产生的方法 大，而小卷定量相对小些，给棉量也小些，并且尽量选 首先在清梳过程中应采用合理的工艺程序，减少 择后退给棉方式，加大牵伸倍数以减轻精梳条定量，其 短绒的产生，提高短绒的排除率，以得到短绒率较低的 原则是在满足精梳条质量指标的原则下，尽量采用重 生条。 定量、大喂给、小牵伸及低落棉率，以节约用棉，提高生 在精梳工序中，锡林、顶梳梳针的疏密对于短绒的 产及经济效率。 产生和棉结的排除呈矛盾现象，梳针密度越密，对排除 3棉结的控制 棉结杂质越有利，但也越易再生短绒。为了减少短绒 3．1棉结的产生 的产生，在能满足纱线质量的情况下，不使用过密的锡 棉结的产生与原棉的成熟度、细度有着密切关系， 林和顶梳，如用格拉夫5014型锡林和26Ncm型顶梳 成熟度差、纤维细、长度长的原棉纤维，在梳理过程中 即可满足纺19．4～9．7tex(30—60Ne)精梳纱的质量 由于摩擦阻力的影响，导致纤维反复转移而减少了被 要求，则不需要使用加密型的格拉夫7015型锡林和 梳理次数，造成梳理品质下降，使棉条中平行的单根纤 30Ncm型的顶梳，其他品牌的锡林顶梳也是如此。 其次调整好顶梳插入梳理棉网的深度，插入过浅， 维趋少，而粘结的结纤维趋多，而这种结纤维正是我们 所称的棉结的源头。棉结的产生，是在牵伸过程中由 棉网梳理不充分，该拦住的短绒棉结不能完全拦住，而 于前后罗拉的速差将棉条中的结纤维拉紧成棉结。 插入太深又会提高纤维的损伤率，同时由于加重了顶 梳的负荷，也会影响顶梳的使用寿命。一般顶梳插入 一般认为纱线中50％的棉结是上述原棉质量的 棉网的深度为0．5mm。 不利条件产生，另50％的棉结则与纺纱的加工手段相 2．3精梳工序中对短绒的控制 关。如生条上的浮游纤维在各通道中受到摩擦就会产 在精梳过程中，首先应该根据纺纱品种，合理选用 生棉结，因此减少精梳成纱的棉结是一项整个纺纱过 锡林顶梳规格，即在能保证所要求的精梳条质量的情 程中的系统工程。 况下，尽量减少新短绒的产生。其次，合理选择精梳机 3．2精梳工序对棉结的控制 的工艺参数，例如根据纤维的主体长度及所纺精梳条 采用精梳工序，主要目的是为纺制品质好的高支 的质量要求，调节好落棉隔距、选择好前进给棉或后退 纱，因此在选配原棉时，就要求选配品级较高、成熟度 给棉方式、合理安排小卷定量及给棉量、牵伸隔距、牵 好、纤维偏长偏细的原棉。使用纤维长而细的原棉，虽 伸倍数等工艺参数。