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中部槽激光-MAG复合热源打底焊焊接工艺研究.pdf
俘掳
中部槽激光 一MAG复合热源打底焊焊接工艺研究
机械科学研究院 哈尔滨焊接研究所(150028) 梁晓梅 滕 彬 王小朋 杜 兵 戴 红
摘要 采用 MAG电弧焊和激光一MAG复合热源焊对45mm厚ZG30SiMn和NM400异种钢进行打底焊试验,
通过光学显微镜、SEM和EDS能谱分析方法对裂纹的微观组织形貌进行观察和分析。结果表明:中部槽焊接接头
易出现未焊透和焊接裂纹等焊接缺陷。由于焊缝处c,si,s,P等热裂纹敏感性元素的聚集及焊接应力的共同作用
导致结晶裂纹的产生。采用激光一MAG复合热源焊 ,通过控制焊缝化学成分和改变接头形状的方法消除了焊接热
裂纹,并利用复合热源深熔性特点结合焊接坡 口优化 ,保证了焊接效率等问题,获得了稳定、优质、高效的焊接接
头。
关键词: 中部槽 激光一MAG复合焊 热裂纹 未焊透
中图分类号: TG456.7
用小角度、大钝边的坡 口形式,焊接过程 中容易出现未
0 前 言
焊透、未熔合等致命性焊接缺陷,严重影响了接头质
煤矿井下工作面刮板输送机不断向着重型、超重 量。文中利用激光一电弧复合热源焊接方法熔深大、
型、大运量、长远距、高可靠、自动化方向发展…。中部 接头质量好的特点,成功地解决了上述焊接 问题,提出
槽是刮板输送机中的主要部件,也是磨损最为严重的 了激光 一MAG复合焊接方法进行中部槽打底焊接的优
部件,其可靠性和耐磨性直接关系着整套设备的过煤 势,为后续工艺开发奠定了基础。
量和综合性能 J。中部槽最主要的焊接部位是铸造槽
1 试验材料与方法
帮与高强度耐磨中板的焊接,两种材料均属于低合金
高强钢,碳当量高,焊接性差,冷、热裂纹是最易出现且 槽帮材料为 ZG30SiMn,中板材料为 NM400,板材
危害最大的焊接缺陷 J。 尺寸为400mmx150mmx45mm,焊接材料为直径
目前中部槽打底焊方法大多为焊条电弧焊,焊接 4,1.2mm的ER69一G焊丝,化学成分见表 1。焊接坡
效率低,同时为了减少焊接材料消耗量,焊接坡 口多采 口为双V形和双U形两种 ,如图1所示 。坡 口形式表示
表 1 母材及焊丝的化学成分 (质量分数,%)
方法为A。一B一 (A为坡 口角度;B为钝边厚度;R:
为圆角半径 2mm)。焊接方法为手工 MAG和激光 一
MAG复合焊接方法 ,复合焊接方法采用激光在前电弧
在后的焊接方式,焊接系统包括6kW 光纤激光器、光
纤直径 .4mm、TPS4000型数字化焊机及焊接试验工
作台,焊接工艺参数见表 2。
收稿 日期:2015—03—22
(a)双V形 (b)双 U形
基金项 目:“大型刮板输送机中部槽智能化焊接生产线研制”智能制造
装备发展专项(201210211) 图1 坡 口结构示意图
2015年第8期 27
r蜉掳 生产应用 矽
表 2 焊接工艺参数
沿垂直焊接方 向截取焊缝断面,研磨抛光后用过 裂纹金相显微形貌如图3a所示,裂纹位于焊缝金属
饱和的 FeCI水溶液进行腐蚀观察;利用 Olympus— 凝 固轴心部位的尾部,走向与焊缝金属一次结晶方 向一
PME型光学显微镜观察焊缝金相组织 ;采用
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