金属工艺学第五cp特种铸造资料.pptVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
消失模铸造的工艺过程 (1)制造泡沫塑料模 a.制备消失模材料 需经预发泡—将珠粒密度大(1.05g/cm3)的原材料及发泡剂,经过蒸汽加热、抽真空,获得符合要求的低密度珠粒、残留发泡剂含量及适当粒度的珠粒的处理过程。(主要的消失模材料有:可发性聚苯乙烯(EPS),适用于灰铸铁、球墨铸铁和有色合金铸件等;可发性聚甲基丙烯甲酯(EPMMA),适用于球墨铸铁和铸钢件等。这类泡沫塑料的特点:密度小(0.015~0.025g/cm3),发气量小、导热系数小、产生气体及残留物少、资源丰富、价格不高。 b.制造单个泡沫塑料模 C.组装模样束 (2)上涂料 泡沫塑料模样束表面应上两层涂料。第一层是用来提高表面光洁度的涂料。第二层是耐火涂料。 (3)填砂、紧实、浇注 (4)落料、清理 消失模铸造特点 1、铸件尺寸精度高(可达5-7级) 2、铸件表面光洁(Ra6.3-12.5um) 3、铸件加工量小 4、铸件无飞边毛刺,落砂清理容易,清理工时少,劳动环境好 5、消失模铸造不用下芯子,没有分型面,可以采用灵活的设计,生产出各种形状复杂、薄壁、多孔槽的铸件。 6、环境污染少, “绿色铸造工程”。 可用于生产铸铁、碳钢、工具钢、不锈钢、铝、镁及铜合金等铸件。一般情况下,铸件最小壁厚为4.06mm,最小铸出孔直径可达1.52mm,质量从1KG-50t。 预发泡 模型成型 模型簇组合 浸涂 浇注 其他铸造方法 低压铸造方法 陶瓷型铸造 连续铸造 V法铸造 各种铸造方法的比较 谢 谢 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 第五章 特种铸造 教学重点:每种特种铸造的优越之处和选择原则 教学难点:熔模铸造的工艺过程 教学目标和要求:了解各种铸造方法的特点及应用范围,每种铸造的优越之处和选择原则。 第四章 特种铸造 特种铸造方法通常是指区别于普通砂型铸造的一些方法。其在提高铸件精度和表面质量,改善合金性能,提高生产率,改善劳动条件和降低铸造成本等方面,各有优越之处。 熔模铸造 离心铸造 压力铸造 金属型铸造 消失模铸造 熔模铸造 熔模铸造用易熔材料制成模型,然后在模型上涂挂耐火材料,经硬化之后,再将模型熔化、排出型外,从而获得无分型面的铸型 由于熔模广泛采用蜡质材料来制造,故又常把它称为“失蜡铸造”。由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度,故又称“熔模精密铸造” 母模 压型 熔蜡 充满压型 一个蜡模 蜡模组 结壳、倒出熔蜡 填砂浇注 与砂型铸造方法对比,熔模精密铸造具有如下优点: 1. 铸件尺寸精度高(IT11~IT13),表面粗糙度值低(12.5~1.6um)。减少切削加工量,甚至无须切削加工(涡轮发动机的叶片)。 2.可以铸造薄壁件及重量很小的铸件。 3.擅长制造用砂型铸造、锻压、切削加工等方法难以制造的形状,复杂、不便分型的零件。如带有精细的图案、文字、细槽和弯曲细孔的铸件 4.可以制造各种合金材质的铸件,尤其适用于高熔点、难切削合金的小型复杂铸件的生产 金属型铸造 又称硬模铸造,将液体金属浇入金属铸型,获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成,可以反复使用多次。金属型的结构有多种形式,(a)是水平分型式金属型,多用于生产薄壁轮状铸件;(b)为垂直分型式金属型,广泛应用于复杂铝合金铸件。 工艺过程 金属型的预热(预热温度一般不低于150°C) 金属型导热性好/液体金属冷却快,铸件易出现冷隔、浇不足、气孔等缺陷。同时保护铸型。 涂料(耐火涂料的厚度为0.3~0.4mm) 利用涂料层的厚薄,调节铸件的冷却速度; 保护金属型,防止高温金属液对型壁的冲蚀和热击; 利用涂料层蓄气排气。 浇注 浇注温度比砂型铸造时高。由根据合金种类、铸件大小和壁厚决定。 开型、取出铸件、清理 金属型铸造方法主要用于熔点较低的有色金属或合金铸件的大批量生产。黑色金属类铸件只限于形状简单的中小零件。 金属型铸造的特点 可承受多次浇注,便于实现机械化生产 铸件精度和表面质量高(铝合金铸件的尺寸公差等级可达IT7~IT9,表面粗糙度可达Ra3.2~12.5um) 铸件的结晶组织致密,机械性能高 金属型成本高,生产周期长 铸造工艺严格, 易出现浇不足、冷隔、裂纹 铸件的形状和尺寸受一定的限制 组合金属型结构 透气性差 导热性好 没有退让性 金属型的这些特点决定了它在铸件形

文档评论(0)

文档资料 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档