卧式金属罐容量比较法标定及异常罐容曲线的分析与改进.pdfVIP

测量与设备 计量技术 ２０１４畅Ｎｏ ８ · ４７ · 卧式金属罐容量比较法标定及异常 罐容曲线的分析与改进 万 勇 潘云飞 杨 茹 刘雅杰 张 强 洪宇舟 李焯健 卢嘉敏 （广州能源检测研究院，广州 ５１０１７０） 摘 要 介绍了容量比较法标定卧式金属罐的过程及数据处理方式；对九种典型异常罐容曲线进行了分析； 提出了四类失误的补救／预防办法；并对三方面的应用与改进情况进行了探讨。 关键词 卧式金属罐；标定；容量比较法；数据插值；罐容曲线；异常曲线 doi：１０畅３９６９／ｊ畅ｉｓｓｎ畅１０００ －０７７１畅２０１４畅０８畅１３ ０ 引言 卧式金属罐（以下简称卧式罐）是重要的油品 存储与贸易交接计量器具，广泛应用于社会加油站 中。 现行 ＪＪＧ ２６６—１９９６枟卧式金属罐容积检定规 程枠中规定了尺寸法标定，总不确定度为 ０畅４％，准 确度偏低，而且实际卧式罐罐体和封头都有不同程 度的变形，偏离了规则的形状，检定结果不确定度 有时远超过规程规定的 ０畅４％，现已较少采用。 目 前采用较多的是容量比较法，它利用标准金属量 器，将标定介质（一般为水）逐罐注入卧式罐内，从 而得出卧式罐液位高度与容量值一一对应的罐容 表。 它的标定结果不确定度不难做到 ０畅２％，可以 满足实际需要。 以下将分别讨论容量比较法标定 过程、数据处理方法及异常罐容曲线分析、补救与 改进等问题。 １ 容量比较法标定系统及操作过程 容量比较法标定系统示意图见图 １。 卧式罐应提前清洗干净、无积水，并经测试无 泄露。 按图 １的方式进行连接，注意整个标定系统 需进行防爆处理。 先向标准金属量器中加水至标 称刻度线，打开排液阀向罐内注水，直到注水完成 后关闭排液阀，待卧式罐内的液面平稳后，用量油 尺量取液位值，完成单次操作。 注意每次操作均需 测量标准金属量器及卧式罐内水温以便进行修正。 重复此过程，直到卧式罐内液位接近满罐，完成整 图 １ 容量比较法标定系统示意图 个标定工作。 标准金属量器根据实际情况可以选 择 １０００Ｌ、５００Ｌ、２００Ｌ、１００Ｌ等规格。 ２ 数据处理方式 按上述操作方法会得到一组包含卧式罐液位 高度值与注水累积值的对应数据列，见表 １（以某标 称 ３０ｍ３ 的卧式罐为例）。 该表格已经算是一份简单的罐容表了，要得到 以 ５ｍｍ为高度间隔的正式罐容表，就要利用已获得 的液位－容量数据进行差值运算，得到指定点的数 据。 差值函数一般采用线性差值、二次差值或三次 差值，根据液位－容量曲线的曲率及已有数据密度 选用。 不建议采用更高阶的差值函数，容易造成数 测量与设备 据跳跃。差值方法可采用拉格朗日、牛顿、埃尔米 特、样条插伯等多种方法。 表 1 液位高度与累积容量对应表 液位高度( mm) 修正后的累积容量( L) 58.5 2∞. 2 78. 1 3∞.0 95. 8 4∞. 1 ...... ...... 2234.0 29100. 5 2247. 4 2921∞. 8 2261. 6 29300. 1 2276. 2 2归00. 4 3 标定数据可靠性与罐容曲线 很m.然，罐容表数据的准确度取决于标定点数 据的准确度。标定点数据最重要的是累计容量伯 和与之对应的液位俏。用二等标准金属量器确定 的容量值 ，在严格按照量器操作规地的情况下，其 准确度是可以保证的，而液位测量采用测深尺或其 他经过溯源的测量方法可以达到 O. 5mm 以内的测 量误差。但是液位测量受影响的因素很多，液面平 稳性、测点一致性、人员操作技巧和习惯等都会影 响液位测量结果，需加以规范。实际标定过程中， 由于人为失误、设备故障、罐内介质干扰等原因 ， 易 造成标定数据异常。只有先确认所标定的数据可 靠无误之后，才可进行后续数据处理，否则得州的 罐容表没有任何意义。 26000 21000 过 16000 11000 6000 1000!:- o 400 800 1200 1600 2000 2400 X/mm 图 2 液位 -容量曲线 获得一组若干对液位 - 容量数据后，可以做出 48 . 以液位高度为 X 轴(单位 : mm) ，以容量值为 Y 轴 (单位:L) ，见阁 2。通过这个曲线阁，可以看到该卧 式罐的容量 -液位走向 也可以从各点间的阅滑连 续程度大致判断出这些测试点的合理性可靠性。 但是数据较小的偏离在该曲线上很难被发现，如果 采用液位 - 容量分度fIfl线(简称罐容fIfl线)可以较 好地发现异常数据。 罐容阱l线 : 以卧式罐液位高度为 X 轴(单位 : mm) ， 以容量分度值为 Y轴(单位 :νmm，相邻标定 点容量增加伯与高度增加值的比伯[ ) ，利用 EXCEL 阁表功能，生成一个由有限个标定点组成的罐容由 线(