汽包水位自动补偿在DCS改造中的应用论文.pdfVIP

汽包水位自动补偿在DCS改造中的应用 王运岭1蒋宏伟2 (富拉尔基发电总厂) 摘要介绍了汽包水位自动补偿系统在200MW机组Des改造中的应用。并说明该系统在锅炉启、停过程中 及变参数运行时全程进行自动补偿，避免了以往机械补偿所存在的只有在固定水位下才能进行补偿的现 象。该系统投入后，提高了电厂自动化水平及锅炉安全运行。 主题词汽包水位；DCS集散控制系统；自动补偿 在电力生产过程中，汽包水位是锅炉正常运行的一个重要的监控参数，维持汽包水位在规定范 围内是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。目前，在200MW机组中每台锅炉配备有四台低置 式差压水位计(一台差压计、三台变送器)，三台就地云母水位计，一台电接点水位计全部监视汽包 水位。由于所使用的水位计自身测量原理上的缺陷导致锅炉汽包水位测量存在较多问题。如云母水 位计、电接点水位计因散热问题，使水柱冷却而造成的很大误差(随锅炉汽包压力运行时的现场环 境温度而变化，云母水位计的误差更大一些)。差压式水位计测量锅炉汽包水位时，锅炉汽包压力发 生变化，使得饱和水与饱和蒸汽的重度改变，“水位—差压”的关系发生变化，因而给测量带来很大 的误差。即使是用有中间抽头的双室具有机械补偿能力的平衡容器如图1，由于其设计是建立在一 些假设的基础上，只能在某一个水位(通常在正常水位)上才能起到正确的补偿。当锅炉偏离正常 水位或设计压力运行时，其水位显示仍有很大误差。采用汽包压力信号运算方式，进行汽包压力自 动校正的水位测量系统，由于对汽包压力变化造成的水位示值误差进行全程补偿，准确地反映汽包 内的水位，满足了现代电厂锅炉安全运行的要求。 ． 在火力发电厂热工过程自动化改造中，DCS计算机集散控制系统的应用，一方面在人机接口上 采用以CRT(Cathode．RayTube显示终端技术)为基础的操作员站代替了传统的仪表盘、台，改变 了那种监视和控制操作之间转化的速度慢，不易协调，且运行人员劳动强度大等诸多不利因素。另 一方面，DCS系统中各工作站的微型计算机通过网络接口链接在一起，为数据采集、处理、计算、 监视、操作控制等提供了一个畅通无阻的高速公路，大大地减少了由于中间环节问题引起的缺陷和 事故。在锅炉汽包水位的测量中引入压力、温度自动补偿，保证锅炉汽包在整个压力和水位变化范 围内均能准确地测量汽包内部真实水位，真正实现锅炉启、停操作和变参数运行时，准确显示汽包 的水位提供了必要的物质条件。 1系统设计工作原理 1．1 数学关系的确立 富拉尔基发电总厂在三号机组大修及DCS改造工作中，根据国电公司二十五项重点反事故措施 的要求，双室有中间抽头汽包水位平衡容器改造为单室汽包水位平衡容器其结构如图2。 350 + 下降管 一+ 图l 双室有中间抽头平衡容器结构图 图2单室平衡容器结构图 从上面两种平衡容器结构中不难看出单室平衡容器与双室有中间抽头平衡容器相比，具有结构 简单，制作和安装方便的特点，同时它不存在双室有中间抽头平衡容器中l段对水位测量的影响， 而且L远远大于m，因此在安装中只要保证水平段S的长度，就可以确立差压AP与正、负压头之 间的数学关系为： 7 p I AP=gL一【gpH+gp”(L—H)】 (1) =g【(pl—p”)L一(p’一pⅣ)H】 H=Ho+AH r21 由式(I)和式(2)可得汽包内实际水位与零水位问的差值AH，并用它显示、调节及报警等 功能。 (p l—p”)L一△P／g AH= 式中 △卜取样装置正、负取样管之间的差压，P