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基于管网模拟技术的蒸汽管网热损分析方法
■ 姚庆 温红芳
(中国石油大连石化公司 大连市 116032)
摘 要:以流体管网模拟软件PROSS软件为平台,建立大连石化公司蒸汽管网数学模型,并开发了蒸汽
管网智能监测系统(DL-PROSS)。在此基础上,全面、准确地分析管网中蒸汽温度、流速、散热和
冷凝水的分布,确定主要的热损原因,有利于提出节能降耗措施。
关键词:蒸汽管网 热损分析 模拟 节能
中图分类号:TP271、32
1.前言 能管理等工作,其间,提出了基于模拟技术的管网
节能是我国一项重要和长期的能源政策。节能 热损评估方法。开发和应用本方法,以IT技术作
对于我国的能源安全、环境保护和经济社会的可 为支撑,集成化学工程等学科,把数据转为信息,
持续发展都具有非常深远的意义。炼油、石化企业 加强对蒸汽管网的管理,可望收到明显的节能降
的蒸汽系统庞大复杂.管理不当会造成巨大的能 耗效果。
源浪费,故蒸汽系统节能工作越来越受到各方面
的重视。合理地设计、配置、运行和维护蒸汽系统. 2.方法的建立
能够节约大量宝贵的能源,降低生产成本,提高企 蒸汽管网损失有两类:一类是蒸汽质量损失.主
业的竞争力。 要由蒸汽的冷凝和泄漏造成;另一类是蒸汽热量损
为透彻认知,合理优化蒸汽管网和指导生产 失,主要原因是管线的散热和冷凝水排放带走了热
操作,应该依靠先进的模拟和监测技术。近年来, 量。蒸汽质量损失必然会带来热量损失,反之,热量
国内学者在理论上已经解决了建立蒸汽管网水力 损失不一定带来质量损失。本文讨论并提出了新的
学模型的问题,并提出了一些建模方法,但因工程 热量损失分析方法
化不力,一直未见成功实用;国外虽有专用的商品 2、1热量损失的表现形式
软件,但仅用于管网设计计算,在实时智能监测方 如图1所示,蒸汽通过一段管线,温度等参数会
面未见报导 发生变化,同时有热量损失;温度降到饱和温度时.
笔者参加了大连石化蒸汽管网优化运行、智 还会产生冷凝水。
一 一
图1 热量损失表现图
其中: 从式(3—2)可以得到管线的散热损失为:
G,、P,、T,、H,分别表示进口蒸汽的流量、压力、 QL--G1 H1-G2 H2一GwHw (2—5)
温度和焓值: 对于过热蒸汽管线,没有冷凝水产生(GW=0,G =
G2、P2、T 、H 分别表示出口蒸汽的流量、压力、 G ),则:
温度和焓值: QL--GAH (2-6)
Gw、Hw分别表示冷凝水的流量和焓值; 从式(2—3)、(2-4)、(2-5)和(2—6)可知热损的表
Q 表示管线外表面散热。 现形式为:
如果用Tn、 、 表示沿管线不同位置的外表 ■ 外表面有热量流,主要表现在外表面温度
面温度,则根据质量守恒和能量守恒原理,得到如下 高于环境温度。
等式: ■ 蒸汽焓值下降,主要表现在温度下降。
G1=G2+Gw (2-1) ■ 蒸汽冷凝,产生凝结
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