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经济市场 菲林光栅冷冲压复合模设计 盛雪莲，王 乾 (常州轻工职业技术学院模具系，江苏 常州 213164) 摘 要：本文的目的是要设计一副用于加工菲林光栅的冷冲压模。为了保证工件孔与孔以及孔与边的相对位置精度；又由 于工件的材料薄，凹凸模之间的间隙很小，所以采用带浮动模柄的复合模具一次冲压完成工件的所有轮廓尺寸。实践表明， 该模具冲出的工件形状可靠，质量优 良，满足工件的使用要求。 关键词：冷冲压模；菲林光栅；复合模；浮动模柄 0 前言 此套冷冲模的设计是根据无锡某公司的生产需要来进行 的，该套冲模用于加工菲林光栅 ，材料是菲林的，厚度为0．3ram， 表面粗糙度为O．8mm，月产量约6000个。菲林光栅是光电轴角 编码器上的关键零件，而光电轴角编码器广泛应用于数控机床、 纺织机械、冶金机械、印刷机械、塑料机械、试验机、电梯、航空、 仪器仪表工业 自动化等行业 ，是集光、机、电精密技术于一体的 高新技术结晶，通过光电转换 ，可将输出轴的角位移、角速度等 机械量转换成相对应的电脉冲以数字量输出，其工作原理是光 图 1菲林光栅简图 电式。 根据制件工艺性分析，冲裁件为菲林光栅，只有落料和冲 此套模具设计的难度在于工件的材料薄，凹凸模之间的间 孔两个工序，结构简单 ，只有一个 中65ram的孔和一个 85mm 隙很小，会使压力机对模具导向精度产生不良影响；再一个是在 的外圆。孔与外圆边缘之间的距离也满足最小壁厚为5mm的要 冲压时导柱不能离开导套，解决这一问题的关键是必须调整压 求 ，由尺寸可以看出无须考虑其最小孔距、最小圆角半径及模具 力机的行程。工件简图如图1所示。 最小壁厚等问题。技术要求工件成型的外圆和内孔边沿整齐无 1 成型工艺设计 毛刺，同轴度高，不应有膜层与基片脱层脱落现象。该工件很薄、 1．1 制件工艺分析 精度要求高，故在设计复合模零件时，凸、凹模间隙值 、凸、凹模 刃口尺寸的确定以及模具设计中常用的公差配合、形位公差与 对于非线性方程或非线性方程组的求解，传统数值方法一 onMicroMachineandHumanScience，Nagoya，Japan：IEEE 般都要应用到初始点信息和 目标函数的导数信息，而一个好的 ServiceCenterPiscatawayNJ，i995．39～43． [4】赵嘉，孙辉．多阶段多模型的改进微粒群优化算法Ⅱ]．计算机 初始点的选择是一件困难的事情。本文将非线性方程及非线性 工程与应用，2010， 方程组的求解问题转化为函数优化问题，应用多阶段多模型的 [5】 Eberhart R． Shi Y， Particle Swamr Optimization： 微粒群优化算法进行求解。该方法不需要初始点的信息和 目标 Developments，applicationsandresources[c]．Proceedingsofthe IEEE congress on Evolutionary Computation (CEC2001)， 函数的导数信息，不易陷入局部解。测试实验的结果表明：该方 Seoul，Korea，2001．81～84． 法有效、求解精度高、算法实现简单。 6【】孙志忠