生产与运作管理 第2版资源 44许兆祥 等.pptVIP

* 3．工序卡（操作卡） 它是按产品或零件的每道工序编制的工艺规程。它规定着这一道工序的详细方法、技术要求和注意事项等。 这是用来具体指导工人进行操作的工艺文件。 * * 4．工艺守则（操作规程） 它规定了操作的要领和基本的注意事项，一般是对重要的和关键的工序制订工艺守则。 * ㈣ 工艺装备的设计和制造 工装设计和制造，工作量大，成本也较高。 在机械制造企业中，专用工装的设计制造占整个生产技术准备工作量的50％（成批生产）－－80％（大量生产）； 工艺装备费用占产品成本的10－－15％。 * * * * 模 具 * 三、新产品试制与鉴定 新开发的产品，经过图纸设计和工艺准备后，就转入了试制和鉴定阶段。 * 在此阶段中检验产品设计的正确性和加工工艺的可行性；并通过试制的检验，及时发现和解决设计中的问题，进一步改进设计和工艺，避免在正式投产后可能发生的人力、物力、财力和时间的浪费。 新产品的试制和鉴定一般包括两个步骤：样品的试制和鉴定、小批试制和鉴定。 * ㈠ 样品试制和鉴定 制造出一件或几件产品，考核产品设计质量，审查产品结构、性能及主要工艺存在的问题，验证和修正图纸等。 样品先进行性能测试，当性能达到技术要求时，才交付鉴定。 * 样品鉴定是衡量新产品能否经得起实践考验的重要手段，因此十分重要。 在鉴定时，最后编写样品鉴定书载明各种结论，决定是否进行小批试制。 所有鉴定一定要注意保密。样机制作，一般不考虑成本。 * ㈡ 小批试制和鉴定 1、小批试制 按正常生产条件（图纸、工装、专用设备、检验工具等），进行小批试制。 对小批试制产品除进行必要的性能试验外，着重进行质量可靠性、稳定性和零件互换性检查。 2．小批鉴定 它是消除样品缺陷，考验工艺准备工作质量的试产阶段，应在全部工艺准备工作结束之后，在将要承担正式生产的车间进行制造，以便工人熟悉新产品的图纸、工艺及工装，也便于生产部门了解产品生产要求、工艺过程内容，为正式生产做好准备。 * * 最后进行鉴定。 编写小批鉴定书，载明各种结论，决定是否进行批量生产。 （三）新产品试销 用小批试制的样品，选择较小的市场，做一次或一次以上的试销，以获得第一手消费者反应，并依反应对产品设计或产品性能作出相关修正。 * ㈣成批或大量生产前的调整 对成批或大量生产的新产品，在小批试制鉴定完成后，投入正式生产前，尚须进行调整。 这种调整的主要内容有：根据小批试制鉴定的结果，修改和补充产品图纸和工艺技术文件，补充和调整工艺装备，调整生产设备和劳动组织，培训工人熟悉和掌握新产品的生产技术等。 * * 本章总结 通过本章学习要求 了解： 技术创新概念及技术创新动态过程；新产品的概念和开发重要性；新产品开发的方式。 * 掌握：研发的分类和特征；二次创新的含义及动态模型；企业核心竞争力；新产品开发程序的一般步骤；流程性材料的开发及程序；新产品试制和鉴定。 熟练掌握：新产品设计程序和内容；生产工艺准备的主要内容。 为了推动自主创新，国家除了兴建重点实验室之外，还非常有必要加强面向社会的中间试验基地的建设，尤其是采用开放共享方式、主要为中小企业和个体发明者服务的中间试验基地。 * * ㈢ 新产品开发程序的主要类型 第一种、循序渐进式 第二种、同步并行式 第三种、机动团队式 第四种、乱中有序式 第三节 新产品设计 新产品设计工作是指从确定新产品设计任务开始，到确定产品具体结构，直止画出图纸的一系列技术工作过程。 * 新产品设计决定了产品内在结构、性能及各种质量特征，关系到产品的生产技术水平、生产效率和制造成本、使用费用，是影响企业经济效益和社会效益的重大因素。 新产品设计由技术部门负责实施。 * 1．新产品设计基本经济规律产品设计 基本经济规律可大致表述如下：综合运用当代科学技术成果，使新产品设计不断创新和不断完善的，以此来保证经济可靠地，充分实现用户所要求的日益提高的功能。 * 2．新产品设计的方式和基本要求 新产品设计的方式主要有：自行设计、 仿制设计、外来图纸设计（即企业用外单位或用户提供的产品图纸进行的新产品设计工作）、 自行研究与技术引进相结合的设计（即新产品设计一部分用本企业的研究成果，一部分用引进技术）、老产品改进设计。 * 3．新产品设计程序和内容 它主要包括：编制设计任务书、技术设计和工作图设计等三项内容。 * * ⑴ 编制设计任务书 确定新产品的用途、适用范围、使用条件、使用要求。 其本质是产品标准、主要技术参数、设计原则、基本结构和特征以及与国内外同类产品的比较分析等。 * ⑵ 技术设计 将已批准的设计任务书具体化，用总图、系统图、明细表和说明书等概括形式表现出来，并对新产品进行详细技术经济分析（其中：价值工程分析是重要分析方法）。 * ① 总体设计。 总体