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以零售商为核心企业的供应商管理库存实施 　　摘要：在信息化时代，传统的供应链模式已经不能满足企业追求利润的需要，因此供应链上下游之间更为紧密合作的供应商管理库存(VMI)应运而生。研究了VMI三种运行模式中供应商――零售商(核心)模式下，仅有供应商与零售商以及在第三方物流企业参与下两种模式的零售商和供应商的运作。同时给出了在企业运行供应商――零售商(核心)模式时，企业应该注意的问题，并初步提出了VMI的将来可能的改进模式――联合计划预测补充(CPFR)。 　　关键词：供应商管理库存；供应商；零售商；第三方物流企业：联合计划预测补充 　　中图分类号：F273.7　文献标识码：A 　　 　　1　VMI的产生及内涵 　　 　　1.1　VMI的产生。在传统的供应链模式中，每个企业都独立运行，只负责控制自己的库存、生产、分销和采购等活动。企业和企业之间的信息不共享，他们认为企业的库存信息、预测信息等应该是企业的内部资源，不应为外人所知．尤其是他们视为竞争对手的企业。这种闭塞的管理思想容易导致提前期较长、多重决策、信息模糊和同步性差等问题，从而引起牛鞭效应(Bullwhip Effect)。这显然不能满足企业发展的需要。为了尽可能的保证整个供应链上，各个企业的协调和同步性，供应商管理库存应运而生。 　　 　　1.2　VMI的内涵。供应商管理库存(Vendor Managed Inventory，VMI)是一项运作模式或管理策略，是一种以用户(例如：零售商)和供应商双方以降低成本为目的，在一个共同的协议下供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续改进的合作性策略。VMI的主要思想就是为了供应链上各个企业之间的快速响应，以及下游企业“降低库存”要求，下游企业把其库存的决策权移交给上游企业，而上游企业在下游企业的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，并拥有库存控制权。在这种情况下，上下游企业就是一种合作伙伴的管理理念。他们共同参与库存的管理，并对库存管理提出并实施一套共同的架构，从而实现供应链的共同管理。理想的VMI是一种基于合作伙伴关系基础上的，强调信息共享、利益共享、风险分担的库存管理实现模式。 　　VMI已经在很多企业中得到了广泛的应用。其中很多的大型零售商，如WM-Mart和Kmart都成为事实VMI的先驱。最为大家所熟知的案例就是家乐福与雀巢的VMI计划，同时也有很多500强企业相继实施了VMI计划，如Dell，PG，Lenovo，并且获得了很大的成功。从1958年Magee提出VMI的框架到现在VMI在很多企业中的成功实施。都说明了VMI是未来的一个潮流，将给流通渠道带来巨大的变革。 　　 　　2 VMI的运行模式 　　 　　在VMI系统中，合作的上下游企业中必须有核心企业存在(或者至关重要的企业存在)。核心企业可以处在供应链的不同位置。因此不同情况下，VMI的运作模式都不尽相同，主要表现为以下三种情况： 　　 　　2.1　供应商――制造商(核心)运作模式。这种模式除了核心企业以外，还有如下特点：(1)生产规模比较大，制造商的生产一般比较稳定，并且对原料的需求变化量比较小。(2)要求供应商每次供应量比较少，但是供应频率较高：(3)一般不能容许缺货情况发生，服务水平要求达到99％以上。 　　 　　2.2　供应商――零售商(核心)运作模式。零售商把销售信息通过EDI传递给供应商以后，供应商根据收到的信息进行需求预测，并把预测的信息输入MRP中，并根据自身现有的存货量和零售商的存货量，确定补货订单，安排生产计划，并将成品运输给零售商。这种模式下供应商可以为制造商，也可以为批发商。这种模式下零售商是核心企业，主要是以顾客为中心，重视顾客的价值。供应商为零售商管理库存也是专业分工深化的需求，从而使零售商更加关注于服务顾客。这种模式将是本文研究的主要内容。 　　 　　2.3　核心企业――分销商模式。这种模式中核心企业实际上充当的是供应商的角色，他的运作模式基本上与前两种相同，即由核心企业对各个分销商的销售信息进行分析后对需求进行预测，然后根据预测结果以及各个分销商的实际情况进行派送。这种模式在家电行业可以得到充分的证明，例如美的实施VMI就是这种模式。 　　 　　3　供应商――零售商(核心)模式 　　 　　3.1　一般的供应商――零售商(核心)模式。在实施供应商――零售商模式的VMI时，首先要确定双方的自动补货协议．这个协议通常包括库存水平、补货周期、运输成本等内容。当零售商把销售、结余库存等信息通过E―DI传送给供应商后，供应商根据所收到的数据进行需求预测，产生预估的补货需求，系统将预估的需求量写入后端的ERP系统中，依实际库存量以及零售商的库存量计算出可行的订