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加快我国纺织机械发展思考 　　文章分析了我国纺机制造业与世界先进水平的差距,探讨了如何提高我国纺机制造业的组织技术模式。 　　Difference of textile machinery between China and western developed countries has been analyzed, and the model of organized technology has been raised which could help speed up the development of china’ s textile machinery industry. 　　 　　一、我国纺机与世界先进水平的差距 　　 　　尽管我国纺机制造技术经过 30 年的改革开放获得了长足的发展与进步,但与德国、瑞士、意大利和日本等纺机强国相比,仍有不小的差距,现以纺部机械说明如下。 　　德国Trützschler(特吕茨勒)公司TC 03梳棉机、TD 03并条机,瑞士Rieter(立达)公司C 60梳棉机、R 40转杯纺纱机,德国Oerlikon Schlafhorst(欧瑞康赐来福)公司Autoconer 360转杯纺纱机、Autoconer 338自动络筒机,意大利Savio(萨维奥)公司Orion ?C M/L、日本村田No.21c自动络筒机,以及各国的集聚(紧密)环锭纺纱机和集聚(紧密)环锭纺装置等等,都体现了极高的设计和制造水平。梳棉机最高产量 150 ～ 200 kg/(台#12539;h),精梳机最高速度550 钳次/min,并条机最高出条速度 1 300 m/min,悬锭粗纱机最高锭速 1 500 r/min,环锭细纱机(含集聚环锭细纱机)最高锭速 2 万 ～ 2.5 万r/min,转杯纺纱机纺杯最高转速达 18 万r/min,自动络筒机最高卷绕速度 2 000 m/min等,这些参数明显高于我国的纺部机械水平。 　　纺部设备相对来说是我国纺机制造最接近世界先进水平的,有 75% 的国内市场覆盖率,而织部机械与世界水平相比,则差距更大。现经剑杆织机为例作如下说明。 　　目前国际著名的剑杆织机主要厂商是:意大利ITEMA(意达)集团旗下的Somet(舒美特)、Vanatex(范美特)和Sultex Textil(苏尔寿纺织)公司,意大利Smit(斯密特)公司,意大利Panter(奔特)公司,比利时Picanol(必佳乐)公司,还有德国Dornier(多尼尔)公司。他们中档织机运转速度超过 600 r/min,工艺入纬率超过 1 000 m/min。织机普遍采用强大的 32 位电子计算机控制系统,快速采集、监控、设定、调整各种工艺参数,故障诊断功能更强,且通过英特网、工业以太网、现场总线,实现织机联网控制、诊断和管理。 　　国内剑杆织机年产超过 3 万台,其中普及型剑杆织机工艺速度仅在 200 r/min;中档剑杆织机 600 r/min;而工艺入纬率达到 1 000 m/min的还未达到大批量生产阶段。 　　在国产无梭织机无法满足需求市场的情况下,企业只好花高价引进国外设备,仅2006 ― 2009上半年,我国共引进 85 908 台(表 1)。 　　 　　在进口的无梭织机中,剑杆织机和喷气织机的数量超过了 50%,而国产高档剑杆织机和喷气织机的份额不到进口的 10%,且稳定性差,故障停台率高于进口织机。 　　 　　二、我国纺机与国外差距的缘由 　　 　　新中国纺机制造起步很早,从20世纪50年代逐步建立起多处纺机基地,五六十年代我国的清棉机械研究曾处于当时的先进水平。60年代初,就研制出我国第 1 台喷水织机,于1961年在郑州国棉四厂投入生产。缘何我国总是冠以纺机制造大国,而不是纺机强国?长期以来,共花费天文数字的外汇购置进口设备,这不能不引起深层的思考。 　　1. 全国制造业创新研发能力不足 　　中国制造业总体规模已经达到了世界第四位,仅次于美国、日本和德国。比较质量与创新,中国企业处于弱势地位,制造业大而不强。例如,中国在大量出口廉价钢材的同时,又在大量进口着高附加值的钢材。没有质量与创新,也就没有更多的附加值和利润。 　　中国制造业效率低、缺乏创新,严重制约了质量的提升,而质量不高附加值就少,又很难增加利润,也就更没有资金投入研发去提升产品质量。不少中国企业这些年来就陷入了这样的恶性循环之中。 　　创新方面,我国企业与欧美企业的差距仍住不断扩大。美国一项最新调查表明,90% 的欧美跨国公司都已经把创新融入了他们的企业战略,80% 都建立了全公司的研发中心。大多数企业至少都把利润的 10% 投入到了新技术新工艺新产品研发当中。有 55% 的创新来自于与大学、