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压裂新技术新工艺在青海油田应用

压裂新技术新工艺在青海油田应用   摘 要 压裂改造是油气田开发的关键技术,随着青海油田勘探开发的不断深入,产量、储量逐年增加。文章通过压裂新工艺、新技术的实施对单井、油田区块增产,并为压裂新技术、新工艺在油田的应用进行阐述。   关键词 压裂;新工艺;新技术;增产   中图分类号:TE357 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2013)20-0126-02   近年来随着青海油田千万吨级高原油气田的深入开展,青海油田在储层改造方面,不断加大新技术、新工艺的研发和应用力度,在压裂前的储层评价、新型低伤害改造材料、新型压裂工艺及实施方面,有许多重要创新与应用,并取得了现场实效。近几年采用的压裂新工艺有:双封单卡多层段压裂技术、多级滑套多层段压裂技术、体积压裂技术、水力喷砂射孔压裂技术、液氮伴注压裂技术、缝网压裂技术等,采用新技术解决了压裂出现的问题,提高了压裂成功率,为油田增产上储作出了贡献。新技术、新工艺压裂措施已悄然成为油田增储上产的重要手段之一,针对今年应用的新技术、新工艺做以介绍。   1 应用的新技术、新工艺概况   1.1 水力喷砂射孔压裂技术   1)水力喷砂射孔压裂技术简介:水力喷砂射孔分段压裂技术是通过高速水射流,射开套管和地层,形成一定深度的喷孔,喷孔内流体动能转化为压能,当压能足够大时,诱生水力裂缝。由于喷孔内的压力要高于环境压力,喷射压裂具有自动隔离的效果。水力喷砂射孔分段压裂技术可分为不动管柱分段压裂和拖动管柱上提的分段压裂两种,目前青海油田使用的是不动管柱分段压裂方法。   图1   2)水力喷砂射孔压裂施工特点:水力喷射压裂技术可以实现射孔与压裂作业一体化;①喷射压裂不需要特殊分隔工具,通过拖动管柱或喷射时形成的负压,可以实现分段压裂改造;②可以满足多种完井方式下的分段压裂改造;③低孔密、大孔眼、深穿透施工简单,作业时间短;④对储层伤害较小,有效提高地层渗流面积,有利于提高单井产量。   3)应用效果:2012年6月18日,使用2500型压裂车,在切16H6-2井进行7层段水力喷砂射孔压裂,连续压裂施工7层段提高了施工效率。   表1 切16H6-2井水力喷砂射孔压裂施工数据表   施工井号 压 裂 层 段 施工   日期 最高   泵压   MPa 施工   排量   m3/min 总用   液量   m3 砂量   m3 平均砂比   %   切16H6-2井 1948.0-2607.41   659.41m/7层 2012.   4.24 63.7 0.68   -3.55 1024.8 67.0 22.87   表2 切16H6-2井水力喷砂射孔压裂前后产量对比表   井号 施工   日期 压前平均产量 压后平均产量 生产   天数 累计   增油 备注   日产液(方) 日产油(吨) 日产液(方) 日产油(吨) (天) (吨)   切16H6-2井 2012.   6.18 0 0 8.75 4.58 98 449   1.2 缝网压裂技术   图2 裂缝延伸示意图   1)缝网压裂技术简介:缝网压裂技术是利用储层两个水平主应力差值与裂缝延伸净压力的关系,当裂缝延伸净压力大于储层天然裂缝或胶结弱面张开所需的临界压力时,产生分支缝或净压力达到某一数值能直接在岩石本体形成分支缝,形成初步的缝网系统;以主裂缝为缝网系统的主干,分支缝可能在距离主缝延伸一定长度后又回复到原来的裂缝方位,或者张开一些与主缝成一定角度的分支缝,最终都可形成以主裂缝为主干的纵横交错的网状缝系统,这种实现网状效果的压裂技术统称为缝网压裂技术。   2)缝网压裂技术施工特点:①增大了井内裂缝与储层的接触面积,提高了油井渗流面积,改善了流动形态;②在施工中还首次采用耐高温超低浓度胍胶压裂液体系,推动了青海油田压裂工艺技术的进步,也为致密储层提高单井产量进行了有益探索;③实现远井地带(不仅仅局限于近井筒区域)的缝网效果,增加储层基质向人工裂缝提供油气能力,提高压裂增产改造效果;④当净压力系数的级别、天然裂缝与人工裂缝的夹角在特定范围内,人工裂缝会沿着天然裂缝方向延伸,可导致人工裂缝在该区域变窄,避免了裂缝砂堵。   3)应用效果:2012年9月13日在红柳泉红30-26井首次进行缝网压裂技术。   表3 红30-26井缝网压裂施工数据表   施工井号 压 裂 层 段 施工日期 最高泵压   MPa 施工排量   m3/min 总用液量   m3 砂量   m3 平均   砂比   %   红30-26井 2754.0-2764.0   (10m/1层) 2012.   9.30 71.9 0.33-4.08 459.4

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