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实际生产中机床工装夹具设计
实际生产中机床工装夹具设计
[摘 要]随着社会的发展,时代的进步,机械制造行业的发展实现了更高的突破,也为社会效益和经济效益的发展提供了前提和保障。在机械制造过程中,机床是不可缺少的重要组成部分,在实际的生产中得到了大范围的使用,不仅能够提升机械制造生产的质量和效率,也能够促进机械制造行业实现长远的发展。所以,对机床工装夹具的设计提高重视是实现发展的根本,基于此,本文就实际生产中机床工装夹具的设计进行科学合理的研究与分析。
[关键词]机床;工装夹具;设计;研究与分析
中图分类号:S994 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)08-0044-01
在社会经济的不断发展中,机械制造行业取得了巨大的进步,在全新的发展环境下迎来了更多的机遇和挑战。在机械制造过程中,金属属性的切削机床是运用比较广泛的一种机械工具,其中工装夹具能够为提升生产效率做出最大的贡献,在生产中减少成本的开销,也能够降低劳动强度。作为机械制造生产中最关键的工艺设备,金属切削机床具有较高的实用性,而且其应用范围也比较广泛。对此,就要强化对工装夹具的合理设计,这对于机械制造行业的发展而言是至关重要的。
一、在机械加工中机床夹具的主要作用分析
(一)能够提升加工的精度
利用夹具来进行夹装工件的过程中,就能够确保加工的精度,降低在生产过程中对生产条件的过分依赖,因此在实际的机械精密加工过程中,对夹具的使用比较广泛。除此之外,在机械加工过程中合理的运用夹具也能够促进质量管理工作的有效进行,提高生产效率和质量。
(二)能够提升劳动生产效率
在机械加工中合理的运用夹具,就能够促进工件快速的夹紧和定位,这个过程中也能够减少辅助时间以及基本时间的消耗,从而不断的提升机械加工的劳动生产效率。
(三)能够促进劳动条件的改善
在机械加工过程中,合理的运用夹具装夹工件就会更加的节省时间、力气,提升生产加工的安全性,也使得加工生产更加的便利。若是运用气压、液压等一些夹紧装置时,就能够降低人工的劳动强度,确保生产过程中的安全性和可靠性。
(四)能够减少生产成本的开销
在机械加工批量生产中,合理的运用夹具就能够提升效率。因为在机械生产加工过程中,劳动生产率的不断提升以及可以运用技术等级较低的工人操作,因此就能够对生产成本进行有效的控制。
(五)确保工艺的纪律
在机械加工生产过程中合理的运用夹具,就能够确保生产周期、生产调度等工艺的秩序。比如,夹具的设计正常情况下是工程技术人员解决实际问题和零件加工的重要工艺,所以夹具的设计情况也就直接决定了问题的处理情况以及零件加工使用的工艺情况。
二、机床工装夹具精度的设计分析
(一)夹紧
在机械加工过程中,因为工件在实际的工作中会受到切削力和惯性力的双重影响,所以在保证外力的作用和影响下,工件也要保证在夹具元件位置处不发生任何的改变。要想实现这一状态和效果,首先就要把夹紧装置进行合理的设置,特别是工件在定位之后,科学有效的对工件进行固定就能够保证其位置处于不变的状态,这个过程也将其称之为夹紧装置。在对工件进行夹紧期间,夹紧的效果对于工件的生产、加工速度以及表面粗糙情况而言具有相应的影响。因此,在进行夹紧装置的设计过程中,要遵循以下几点原则:保证工件的不变形、不震动、不移动,这样才能够保证投入工作的安全性和可靠性,满足经济性的条件。只有遵循这几点原则才能够保证夹紧装置的设计更加具有实用性,在工作中发挥更大的功能和作用,提升生产效率和质量。
(二)定位
在进行机床夹具的设计中,最关键的设计内容就是工件的定位,切实的做好定位的设计就能够确保加工的精度。首先,要保证定位的方法、元件等选择的正确和合理,要对其中产生的误差进行确切的分析。若是夹具在之前被利用过,就要注意其耐磨性和强度的思考,最大程度上使得夹具能够满足元件在加工中对精度的实际需求。正常情况下,在进行夹具的设计中首要的工作就是定位,这项工作的意义就是让元件在夹具的放置中处于同一位置。若是没有对工件进行合理的定位处理,那么其位置自然就是无法确定的。在定位过程中要遵循六点定位的原理,将六个运动的自由度进行有效的约束,这样就能够保证工件的位置在规定的状态下。除此之外,在进行工件的定位过程中,也要对其进行严格且仔细的分析,认真思考怎样选择定位基准的问题。若是合理的选择定位基准,就能够给方案的确定提供保障,定位方案的科学性对于工件加工的精度而言是至关重要的。因此,在进行工件的定位中,表面能将定位中的基准线上的所有线和定位很好的表达出来。
三、机床工装夹具结构的设计分析
在对机床工装夹具进行结构的设计时,夹具的反复使用和长期设计过程中,就要强化对细节的重视。尤其是在实
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