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提高聚乳酸微孔发泡性能研究进展 　　摘要： 本文就聚乳酸超临界CO2发泡技术方面的进展问题展开了系统的介绍，主要涉及了到PLA微孔塑料的优势，和对提高其发泡性能的研究。 　　Abstract： This paper introduces the development problems of the supercritical CO2 foaming technology of polylactic acid， it mainly involves to the advantages of PLA mipor plastics and the research of improving its foamability. 　　关键词： 聚乳酸；微孔泡沫塑料；发泡性能 　　Key words： polylactic acid；mipor polyfoam；foamability 　　中图分类号：TQ320.6 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）28-0100-02 　　1 概述 　　随着环境恶化和资源枯竭问题不断加重，研究可降解的高分子材料已成为当今时代的重要课题，在全世界范围内受到密切的关注[1]。聚乳酸（PLA）由于具有优良的生物降解性能和生物相容性，在包装和生活消费品领域有广阔的应用前景，针对其的研究已成为当前的一大热点。人们对PLA的超临界发泡技术研究进行了大量的探索，多年来不断发展，大大促进了聚乳酸发泡技术研究的深入。因此，笔者在前人工作基础上，对近年来国内外PLA发泡技术研究的进展进行综述与展望，以期为PLA的发泡技术提供一定的参考。 　　2 聚乳酸超临界发泡的研究进展 　　2.1 PLA 超临界微孔材料的优势 　　微孔塑料是指泡孔尺寸小于10μm且泡孔大小均匀的发泡塑料[2]。它的泡孔尺寸一般为0.1-10μm，泡孔密度可达109-l015个/cm3，而且拥有较低的热传导系数、低的介电常数和高的抗疲劳寿命，比强度、比刚度可提高3-5倍冲击强度可提高6-7倍，断裂韧性可提高近4倍[3]，性能显著提高。 　　环境友好的生物可降解聚合物PLA由于其强有力的竞争力和可比的机械性能，被认为是一种很有希望替代聚苯乙烯（PS）的材料，尤其是PS发泡产品，例如广泛应用于包装，减震，建筑，隔热和隔音和塑料器皿等[4]。垃圾填埋场的大量PS发泡垃圾已成为全球关注的问题，PLA泡沫替代PS发泡产品在保护环境方面将是非常具有吸引力的。 　　2.2 PLA 发泡性能的影响因素 　　目前，由于PLA的低熔体强度[5]，使用超临界二氧化碳和氮气作为物理发泡剂，进行大量的具有均匀泡孔形态的低密度PLA泡沫材料的制备仍然是相当具有挑战性的。引入扩链剂以增加支链结构[6]；改变PLA分子的L/D比例结构；改变PLA的分子量[5]；将聚乳酸与不同类型的添加剂混合[7]，这些都已确认为有效地提高PLA较差熔体强度的方法，从而改善它的发泡性能。此外，提高PLA的结晶度也可补偿PLA的低熔体强度[8]。从而改善其发泡性能，拓展其应用。 　　因此，在PLA材料的发泡性能的提高方面，主要针对适宜的发泡工艺条件、提高分子量、采用纳米复合技术三方面进行研究。 　　2.2.1 工艺条件 　　工艺条件对泡孔形态有着巨大的影响。主要为饱和压力、饱和时间、发泡温度以及发泡时间等条件，通过调控适宜的工艺条件，便可基本得到目标材料。 　　Lin-qiong Xu等[9]研究了在恒温（CTM）和变温（VTM）两种饱和模式采用间歇式降压法制备聚乳酸微孔材料的研究。恒温模式下，饱和温度与发泡温度相同，从60℃到140℃，微孔材料膨胀率由1.1增大至25.8，随后随温度的增大而有所减小；变温模式下，发泡温度恒定为140℃，饱和温度从100℃到180℃，膨胀率由1.9增大至49.8。 　　Marie Corre等[10]采用超临界发泡技术对添加扩链剂后的PLA进行发泡，研究了发泡温度、发泡压力和结晶度对泡孔形态的影响。结果表明：随着温度的升高，泡孔密度和结晶度在开始时迅速降低，泡孔尺寸增大，而后幅度逐渐减缓；随着发泡压力的增大，泡沫密度由1000kg/m3降低至60 kg/m3，泡孔直径由3μm增长至130μm，泡孔密度由1010个/cm3降低至106个/cm3；随着结晶度的增大，泡沫密度逐渐增大，尤其结晶度达到25%时，增长尤为迅速。 　　2.2.2 提高分子量 　　分子量越高，不但熔体强度越高，而且可以减轻加工过程中 PLA 的热降解对分子量降低的影响，提高 PLA 的发泡性能。 　　Zhou，M等[11]将PS/聚甲基丙烯酸共聚物作为扩链剂对PLA进行改性，提高了PLA的分子量。结果表明，通过热熔混合使得PLA交联后，