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另辟经营视角催生战略合作新高度
在传统行业纷纷寻求转型发展的当下,来自惠州的三力实业这两年
也在管理工具与方法上积极探索着,力求抓住两化深度融合与智造转型的
关键时机,透由自身管理能力的提升为集团的再度飞跃发展提供管理与技
术双层面的有力支撑。
惠州市三力实业有限公司(以下简称“三力实业”)拥有先进的曰本
Amada、德国通快数控转塔冲床及镭射、数控折弯机、高速精密连续冲床、
日本松下g动焊机和自动喷涂线等设备,具备一流的技术实力和完善的管
理体系,是一家专业对外承接设计、制作精密钣金产品的加工企业。
目前,三力主营产品包括轨道交通不锈钢产品、ATM柜员机外壳、及
各类精密钣金、冲压加工,广泛应用于轨道交通、金融、通信等行业。像
三力这样典型的钣金制造企业,经过下料、切割、折弯等多道工序加工成
各种不锈钢产品,对生产任务的进度、工序的流转管理十分粗放,无法实
时知道生产信息,流程不淸晰、进度无法掌控,直接导致交货期无法把控,
这对于采取接单生产模式的三力而言是个不得不解决的难题。
战略合作
从2015年5月幵始,三力实业就携手经营视角管理软件E10开启了
一番全新的内部管理升级。冃前,通信、钣金、精冲三大事业部全部统一
上线成功,从早期深入一线的调研规划,到上线过程的攻坚克难,再到当
前的运营提升阶段,E10借由经营视角大放异彩。
回顾合作初始,双方称之为甜蜜的“联姻”,而这种缘分源于鼎捷对
于三力的“懂得”。多年来,三力己初步形成独立经营的多事业部多工厂
模式,随着业务量的增多,内部管理开始跟不上快速发展的节奏,如交易
账务凌乱、订单准交低导致订单流失、集团内部控制失衡、高库存多呆滞
等。
充分考虑三力的管理需求与现状,鼎捷顾问团队认为,三力应从集
内控管理能力、订单准交率、库存周转率等方面入手,练好内功,巩固盈
利。在此基础上,双方决定重新进行整体系统规划,构建统一平台,实现
业务财务一体化,进行内部财务核算。与此同时,确立本次E10项目的三
大高阶议题:
一是设立事业部及分工厂核算,提升集团内控能力,建立阿米巴模式;
二是提高计划效率、实现生产过程完全掌控,充分了解各环节的生产进度,
提升订单交付能力,减少订单流失;三是减少库存持有天数,提高企业现
金周转效率,降低库存同时提高企业利润率,让三力稳步健康发展。
经营视角出发
了解需求,是为了更好地解决需求。如果说充分了解是建立战略合作
的前提,那么对症下药逐一改善,为三力带来更多的订单交付就是战略合
作的实质内容:
第一,提升集团内控管理能力。
原先系统架构下,无法支持集团模式的多公司、多工厂之间的管理,
整体信息化水平仍然停留在打单系统,只能做最基本的进销存生产管理
但内部账务无法进行自动分部门统计、追踪,尤其是事业部之间结算不清, 集团整体效益欠佳,集团“大锅饭”难以应对“僧多粥少”的发展困境。
借助E10,透由阿米巴经营模式支持集团扩展,切合公司发展实际,
利润中心得以实现。此外,事业部之间的供求服务关系清晰可见,单据可
追溯性增强,数据收集也更为容易,内部产值更是由原来的100万元提升
至500万元。
第二,提升总体交付能力;
原计划模式为将客户订单分发到采购员和生产部,生产计划和采购计
划不协调;对钣金行业如何实现快速生产移转,如何及时了解生产过程并
掌控分析没有具体的应对机制;生产物料齐套性差,经常出现停工待料;
自行计划外生产,导致半成品积压过多,而订单却无法及时交货……
对此,项目组先是着力提升计划能力,理清事业部之间物料内部供应
关系,提升计划运算速度,实现快速排单;再者,加强计划执行能力,重
建工艺管理规范,建立快速工艺反应速度;随后从整体把控上提升订单进
度掌控能力。一番改善下來,采购物料准确性提高很多;工艺委外工作效
益纷纷改善提升,总体交付能力大大提升。
第三,提升库存周转率。
降库存是所有制造型企业追求经营改善的必经之路,库存之压力,稍
不注意就让人喘不过气来。三力就曾有过在月销售产值低至1500万元的
情况下,库存却高达1900万元这样骇人听闻的实际经历,原材料库存占
比非常大,库存分析也显得异常困难,如何提升库存周转一直是三力的心
头病。
然而,降库存还得从计划与工单管控、生产用料挪料抓起,进行物料
齐套的分析,建立工艺领料控制流程,分析库存结构与库龄,严格把控每
一过程环节,确保合理准确采购原材料。
如今,三力的库存改善颇为敁著:采购物料准确性得以提高,月销售
产值从1500万元提升至2314万元,库存周转得以有效提升,库存周转从
原来的50天降至冃前的40天,随着E10的深化运用,相信库存这一块还
会继续降低。
从前端到后端,贯穿全流程的优化提升,让信息实时传达,让数据可
追踪可追溯,而这一切都是为了交付。提高订单达交率,提升客户体验
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