浅谈影响沥青路面平整度原因分析与对策.pdfVIP

浅谈影响沥青路面平整度原 因分析与对策 ◆王文海 (江苏省泗洪县市政工程公司) 摘【要】本文从施工的角度较为详尽地阐述了沥青路面在施工中应 度为 1．5～2km／h；复压紧接在初压后进行，应采用重型轮胎压路 注意的问题，并对问题的解决提出了个人看法，结合工程实际对影 机，碾压4～5遍，速度为 3．5～4．5km／h；终压采用双钢轮压路机， 响沥青路面平整度的原因进行分析，简单介绍相应的处理方法。 碾压2遍，速度为2．5～3．5km／h。碾压时除按规范标准进行外，应 【关键词】沥青路面 平整度 处理 注意碾压路线和方向不得突然改变，以免使混合料产生推移或 一 发裂。 、 基层施工质量的影响 (2)碾压温度的控制。沥青混合料的温度控制是沥青路面施 1．重视基层平整，厂拌混合料摊铺机铺筑 工过程中的关键，现场应有专人负责对来料车、摊铺后、碾压前、碾 二灰碎石半刚性基层的施工，过去习惯采用平地机作业，它的 压中及碾压终了的温度进行测试。碾压应在混合料较高温度下进 缺点是高程、厚度难 以控制，且反复找平表面容易离析，同时混合 行最为有利，一般初压不低于 120。C，复压不低于 90。C，终压完成 料浪费也多。按照高速公路基层施工规范标准，采用混合料集中 时不低于70。C。温度越高越容易提高路面的平整度与压实度，温 厂拌、进 口摊铺机来铺筑，可以保证所铺混合料均匀、表面平整，高 度偏低导致沥青混合料颗粒间摩擦阻力加大，使沥青面层压实度 程、纵横坡、厚度等指标能满足设计要求。 不均匀，且容易形成局部松散和发裂，影响路面平整度。 2．控制混合料的最大粒径及含水量 三、施工过程中其它因素的影响 为提高基层平整度及方便摊铺机铺筑，基层混合料集料最大 1．沥青拌和站的生产能力应与摊铺能力相匹配。实践证明， 粒径宜适当减小。因为集料粒径越大，混合料越易产生离析，且对 当沥青拌和站的生产能力与摊铺机的摊铺能力相匹配时，摊铺机 搅拌、摊铺设备的磨损也大。因此，适当减小集料最大粒径，有利 能连续、均匀、不间断作业，此时路面平整度就好。在施工时应加 于摊铺机作业和基层顶面平整度的提高。 强拌和站管理，保证连续供料 ，做到每天早晨开机，晚上收工关机， 二、施工机械作业的影响 中途力争不停机，以确保路面摊铺作业连续不问断。 1．摊铺机 2．摊铺作业速度的影响。沥青路面施工技术规范要求：“摊铺 (1)基准钢丝及装置的准确程度。在施工中采用底面层 “走 过程中不得随意变换速度或中途停顿”。摊铺速度过快 ，易造成摊 钢丝”、中、上面层 “走雪撬”的基准控制方法，收到了较好的效果。 铺层表面的粗颗粒在熨平板下沿摊铺方向滑动，使表面粗颗粒后 底面层施工前，先要张拉好用于