浅谈影响路基压实度的因素及控制方法.pdfVIP

浅谈影响路基压实度的因素及控制方法.pdf

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浅谈影响路基压实度的因素及控制方法 【摘 要】 【关键词】 发生沉陷。有机物的腐烂,会形成土体内的空洞。超过压实最佳含 在公路路基工程施工中,压实度是衡量路基填筑质量的一个很 水量的过湿土,达不到要求的密实度,都会造成路基不均匀沉陷, 关键的指标,但是超厚填筑,倾斜碾压,填土不符合要求等等造成 便路面结构变形。造成这种填筑主要是由于不了解较大块状物掺入 填土达不到标准要求的密实度。为此,本人在国道 214线的施工中 土中对夯实的不利影响,操作者技术素质过低,管理者控制不严, 对于不良压实现象进行了总结和分析,并提出相应的对策。 或交底不明确,取土土源含水量过大;或备土遇雨,造成土的过湿, 又不加处理直接使用,质量控制措施不严格等原因造成的。为此在 填筑过程中要向操作者讲明带块状物回填的危害,使操作者能自觉 一种是路基填方,一种是沟槽回填土,不按规定的松铺厚度填 遵守,在填筑前要清除地面杂草、淤泥等,过湿土及含有有机质的 筑。施工企业为了追求效益,而忽视质量,超厚填筑,不能将所铺 土一律不得使用。属于沟槽回填,应将槽底木料、草帘等杂物清除 层厚内的松土全部达到要求的密实度。现在许多道路路基和路面结 干净;要严格管理,对填土中的大砖块、大石块、大混凝土块要取 构沉陷,很大程度就是超厚填筑造成的。分析造成超厚填筑的原因 出,对大于 10cm 的硬土块打碎或取出。对于过湿土,要经过晾晒 有以下几点: 或掺加干石灰粉,降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。 (1)施工技术人员和操作工人对超厚填筑的危害不了解或认识 不足。 (2)技术交底不清或质量控制措施不力。 在沟槽填筑中,积水不排除,带泥水填筑,使土层含水量处于 (3)施工者有意偷工不顾后果。 饱和状态的,不可能夯实。当地下水位下降,饱和水下渗后,将造 根据上面所述的原因,提出以下对策; 成填土下陷,危及路基的安全。造成这种现象是由于地下水位高于 (1)加强技术培训,使施工技术入员和操作人员了解分层压实 槽底;又无降水措施,或降水措施不利,或在填土前停止降水,地 的意义。 下水积于槽内。或因浅层滞水流入槽内,雨水或其他客水流入槽内, (2)要向操作者作好技术交底,使路基填方及沟槽回填土的虚 不经排净即行回填土。针对这种现象我们必须采取以下措施 铺厚度不超过有关规定。 (1)排除积水,清除淤泥硫干槽底,再进行分层回填夯实; (3)严格操作要求,严格质量管理;惩戒有意偷工者。 (2)如有降水措施的沟槽,应在回境夯实完毕,再停止降水; (3)如排除积水有困难,也要将淤泥清除干净,再分层回填砂 或砂砾;在最佳含水量下进行夯实。 在填筑段内随高就低,未能将底层整平,即进行填筑使碾轮爬 坡碾压。或在沟槽内填筑高度不一,使碾轮在帶有纵坡的状态下碾 压。在这种情况下碾轮压实重力产生分力损失(见图 1—2-1)在纵 不按分段、水平、分层技术要求回填,而是随高就低,层厚不 坡上使碾轮重不能发挥最大的压实功能,坡度越大损失的压实功

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