压力容器耐盐泄漏试验规程.doc

压力容器耐盐泄漏试验规程 1 总则 1.1 分类 a．耐压试验可采用：液压试验、气压试验、气液组合压力试验三种形式进行。 b．泄漏试验可采用：气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验等。 1.2 具备试验的条件 a．耐压试验须在前所有工序制作完毕，“压力容器耐压试验前质量控制表”会签后方可进行。 b．泄漏试验应在耐压试验合格后进行。 1.3 试验安全要求 a．耐压试验场地应有可靠的安全防护设施，并经公司总工程师（技术总负责人）及主管安全部门检查认可； b．耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。 1.4 液压试验升压时，试压检验员须通知产品检验责任人及驻厂监检人员到场。 2 试验过程（要求与程序） 2.1 耐压试验 2.1.1 耐压试验准备 a．试压操作人员在压力试验前应认真阅读耐压试验检验工艺，明确压力试验的各项技术要求； b．对试压设备、装置、仪表进行检查，确认设备装置是否运行正常； c．按“产品试压过程控制卡”要求确定耐压试验介质和相应的规程； d．按最大量程为试验压力的2倍左右（1.5~3倍），精度等级不低于1.5级且在检定周期内的要求，合理选用压力表； e．合理设置试压压力表，至少采用两个量程相同的压力表，并应安装在被试压容器顶部便于观察的位置； f．试压容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。 — 89 — XX压力容器制造规程、作业指导书 文件编号 TDZZ03004-2014 标 题 压力容器耐盐、泄漏试验规程 版本号/修改次 2014/0 页 数 共 6 页 第 2 页 2.1.2 耐压试验过程 2.1.2.1 液压试验 a．液压试验介质一般选择洁净的水。 b．液压试验开始升压时，试压容器应当充满液体且排净滞留气体，容器外表面应当保持干燥。 c．试验时，当压力容器器壁金属温度与液体温度接近时，才能缓慢上升至设计压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压足够时间（30分钟），然后降至设计压力保压足够时间（30分钟）进行检查。 d．液压试验合格要求：无渗漏；无可见的变形；试验过程中无异常的响声。 e．液压试验结束，应卸压后，松开最底部接管密封，排净试验液体，试验合格，应立即将水渍去除干净。 f．液压试验合格后，由压力试验检验员填报“耐压试验检验报告”，送交产品检验责任人审核及驻厂监检人员确认签证。 2.1.2.2 气压试验 a．由于结构或支承原因，不能向压力容器内充灌液体，以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器，可按设计图样规定采用气压试验（图样未规定，及未经设计同意的不得采用）。 b．气压试验介质一般选择洁净的空气、氮气及惰性气体。 c．气压试验时须有公司安全部门现场监督，且做好相应的安全防护措施。 d．气压试验介质温度按以下要求控制： ① 碳素钢、低合金钢：介质温度≥15°； ② 其它钢种容器气压试验介质温度按图样要求； e．气压试验升压与检查：缓慢升压至规定试验压力10%，且不超过0.05MPa时，保压足够时间（5分钟），并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%。如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力保压足够时间（10分钟）。然后降至设计压力。保压足够时间进行检查，检查期间压力应当保 — 90 — XX压力容器制造规程、作业指导书 文件编号 TDZZ03004-2014 标 题 压力容器耐盐、泄漏试验规程 版本号/修改次 2014/0 页 数 共 6 页 第 3 页 持不变。 f．气压试验合格要求：压力容器无异常响声；经过肥皂液或其它检漏液检查无漏气；无可见的变形。 g．气压试验合格后，由压力试验检验员填报“耐压试验检验报告（气压）”，送交产品检验责任人审核及驻厂监检人员确认签证。 2.1.2.3 气液组合压力试验 a．对因承重原因，不能向压力容器内充满液体的压力容器，可根据承重能力先注入部分液体进行气液组合压力试验。 b．气液组合压力试验介质液体一般选择洁净的水，气体一般选择洁净的空气、氮气及惰性气体。 c．试验过程及合格要求按2.1.2.2条e、f款的规定。 d．气液组合压力试验合格后，由压力试验检验员填报“耐压试验检验报告（气液混合）”，送交压力试验责任工程师审核及驻厂监检人员确认签证。 2.2 泄漏试验 2.2.1 泄漏试验准备 a．泄漏试验操作人员在压力试验前应认真阅读泄漏试验检验工艺，明确试验方式与方法、试验介质等技术要求； b．对泄漏设备、装置、仪表进行检查，确认设备装置是否运行正常； c．按最大量程为试验压力的2倍左右（1.5~3倍），精度等级不低于1.5级且在检定周期内的要求，合理选用压力表； d．合理设置