数控机床构造（第3版）教学课件作者蔡厚道第八章.pptVIP

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2019-10-13 发布于广东
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数控机床构造（第3版）教学课件作者蔡厚道第八章.ppt

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图８－１９　ＭＪ－５０数控车床的液压卡盘简图返回图８－２０　ＭＪ—５０数控车床尾座结构简图返回图８－２１　立式数控铣床返回图８－２２　龙门式数控铣床返回图８－２３　卧式数控铣床　返回图８－２４　立、卧两用数控铣床返回图８－２５　ＸＫ５０４０Ａ型数控铣床返回图８－２６　数控铣床总体布局示意图返回图８－２７　典型平面零件返回图８－２８　飞机变斜角梁缘条返回图８－２９　模具、叶片、螺旋桨返回图８－３０　ＸＫＡ５７５０数控立式铣床返回图８－３１　ＸＫＡ５７５０数控铣床的传动系统图返回图８－３２　升降台升降传动及平衡机构返回图８－３３　立式加工中心返回图８－３４　卧式加工中心返回图８－３５　龙门式加工中心返回图８－３６　五面加工中心返回图８－３７　虚轴加工中心返回图８－３８　加工中心返回图８－３９ＦＶ－８００Ａ型立式数控加工中心总体布局图返回图８－４０　ＦＶ－８００Ａ主轴箱结构图返回图８－４１　主轴准停装置返回图８－４２　滚动直线导轨支承结构返回图８－４３　Ｘ轴进给传动装置返回图８－４４　自动换刀过程返回表８－１　加工中心精度返回 * ８. ４　数控机床的生产管理在加工中等精度的典型工件时, 一些大孔径圆柱面和大圆弧面可以采用高切削特性的立铣刀铣削。测定每一台机床铣圆精度的方法是用一把精加工立铣刀铣削一个标准圆柱试件, 中小型数控机床圆柱试件一般为?２００~?３００ｍｍ。将铣削后加工得到的标准圆柱试件放在圆度仪上, 测出加工圆柱的轮廓线, 取其最大包络圆和最小包络圆, 两者间的半径差即为数控机床的精度。４. 自动换刀装置和刀库容量的选择自动换刀装置(ＡＴＣ) 的工作质量直接影响到整个数控机床尤其是加工中心的工作质量。ＡＴＣ的工作质量主要表现在换刀时间和故障率两方面。上一页下一页返回８. ４　数控机床的生产管理ＡＴＣ装置一般故障率比较高,而且价格大约是一台数控机床价格的３０％ ~５０％ , 因此用户在选择ＡＴＣ装置时最好在满足使用要求的条件下, 尽量选择结构简单和可靠性高的ＡＴＣ。现在, 随着数控机床零部件生产的专业化, ＡＴＣ的换刀时间大大缩短, 故障率也明显较少, 其质量有明显改善。加工中心的刀库容量不宜选得太大, 因为刀库容量越大, 刀库结构就越复杂, 成本越高, 故障率也会相应地增加, 刀具的管理也会越复杂。加工中心的制造厂家对同一规格的机床, 通常设有不同换刀形式的刀库和２~３种不同容量的刀库供购买者选择。上一页下一页返回８. ４　数控机床的生产管理立式加工中心的刀库容量一般选２０把左右为宜; 卧式加工中心的刀库容量一般选４０把左右为宜。对一些复杂工件, 如果一次完成全部加工所需刀具数量超出现有刀库容量, 可综合考虑工艺因素, 如将粗、精加工分工序进行, 插入热处理工序消除内应力和变形量, 工件装夹倒换工艺基准等, 这样把一个复杂工件分为几个加工程序进行加工, 使每个加工程序所需刀具数量不超过刀库容量。但是, 如果选用的加工中心准备用于柔性加工单元(ＦＭＣ)或柔性制造系统(ＦＭＳ) 中, 加工中心的刀库容量可以选的大一些, 甚至可以选择可交换刀库。上一页下一页返回８. ４　数控机床的生产管理５. 数控系统的选择数控系统的种类繁多。国产数控系统有华中数控, 国外的数控系统有ＦＡＮＵＣ、ＳＩＥＭＥＮＳ等数控系统。为了使数控系统与数控机床相匹配, 在选择数控系统时, 应遵循以下几条基本原则。 (１) 根据数控机床类型选择相应的数控系统一般来说, 不同类型的数控系统适用于车、铣、镗、磨、冲压等不同的加工类型, 选择时要有针对性。 (２) 根据数控机床的设计指标选择数控系统上一页下一页返回８. ４　数控机床的生产管理数控系统的性能差别很大, 价格上可相差数倍。选用时应该对系统的性能和价格等因素作一个综合分析, 选用合适的系统, 不能片面地追求高水平、新系统。 (３) 根据数控机床的性能选择数控系统功能一个数控系统具有很多功能, 有的属于基本功能, 系统中本来已经具备; 有的属于选择性功能, 在用户特定选择后由供方提供。数控系统生产厂对具有基本功能的系统定价便宜,而对有选择功能要求的系统却较贵。所以, 对选择功能一定要根据机床性能需要加以选择,不可求全, 否则许多功能用不上而使产品成本大幅度增加。上一页下一页返回８. ４　数控机床的生产管理 (４) 订购系统时要考虑周全订购时把需要的系统功能考虑全面, 一次订全。对于那些价格增加不多, 但对使用会带来许多方便的功能, 应该适当配置齐全, 附件也应成套配置, 保证机床