数控铣自动编程（caxa版）教学课件作者王睿项目二.pptVIP

图2-31吹风机凸模曲面造型刀具轨迹的仿真结果 返回 图2-32生成后置代码 返回 图2-33各加工G代码 返回 表2-6吹风机凸模曲面造型评分标准 返回 表2-7学生实训单 返回 图2-34吊钩凸模曲面造型二维零件图及造型图 返回 表2-8吊钩凸模曲面造型评分标准 返回 * 表2-4旋转面画法示意 返回 图2-3导动面的绘制方式 返回 表2-5导动面生成方式及画法示意 下一页 表2-5导动面生成方式及画法示意(续表) 上一页 下一页 表2-5导动面生成方式及画法示意(续表) 返回 上一页 图2-4“拉伸增料”对话框 返回 图2-5吹风机凸模二维零件图及实体图 返回 图2-6样条曲线1 返回 图2-7镜像轴直线的绘制 返回 图2-8平面镜像吹风机曲线 返回 (a)平面镜像结果;(b)删除镜像轴结果 图2-9吹风机风筒两圆绘制结果 返回 图2-10吹风机风筒曲面造型创建结果 返回 (a)导动线绘制结果;(b)导动面结果 图2-11“吹风机”风筒曲面后半部分圆弧面绘制结果 返回 图2-12平面结果 返回 图2-13样条曲线2, 3 返回 图2-14手柄曲面 返回 图2-15矩形托盘线框 返回 图2-16生成“草图0”结果 返回 图2-17“拉伸增料”对话框 返回 图2-18吹风机凸模曲面造型 返回 图2-19“毛坯定义”对话框 返回 图2-20后置设置 返回 图2-21 CAXA后置配置 返回 图2-22平面区域粗加工各参数设置 返回 图2-23平面区域粗加工刀具轨迹 返回 图2-24“等高线粗加工”各参数设置 返回 图2-25“等高线粗加工”刀具轨迹 返回 图2-26“扫描线精加工”各参数设置 返回 图2-27“扫描线精加工”刀具轨迹 返回 图2-28“平面轮廓精加工”各参数设置 返回 图2-29“平面轮廓精加工”刀具轨迹 返回 图2-30刀具轨迹呈全部显示状态 返回 项目2吹风机凸模曲面造型自动编程 2. 1线框造型命令 2. 2几何变换命令 2. 3曲面造型命令 2. 4拉伸增料 2. 5数控加工方法 2. 6吹风机凸模曲面图样分析和自动编程加工方案分析 2. 7吹风机凸模曲面造型创建及自动编程加工参数设置 2. 1线框造型命令 2.1.1样条线的绘制 生成过给定顶点(样条插值点)的样条曲线，系统提供如图2-1所示的两种方式，详见表2-1。 2.1.2曲线投影的绘制 指定一条曲线沿某一方向向一个曲面投影，得到曲线在该曲面上的投影线。通过这一功能可以充分利用已有的曲线来作草图平面里的草图线。 曲线投影只有在草图状态下才有效。投影的对象可以是空间曲线、实体的边和曲面的边。 返回 2. 2几何变换命令 2. 2. 1平面镜像 平面镜像功能用于对已知曲线或曲面以某条直线为对称轴，进行同一平面上的对称拷贝或对称镜像。系统提供了如图2 -2所示的两种绘制方式，拷贝方式详见表2-2。 2. 2. 2镜像 镜像功能用于对已知曲线或曲面以某条直线为对称轴，进行空间上的对称拷贝或对称镜像。系统提供的两种绘制方式与“平面镜像”相同，如图2 -2所示，拷贝方式详见表2 -3。 返回 2. 3曲面造型命令 2. 3. 1旋转面 旋转面是指按给定的起始角度和终止角度将曲线绕一旋转轴进行旋转而生成的轨迹曲面，其画法示意详见表2-4。 2. 3. 2导动面 导动面是指截面线沿着轨迹线的某一方向导动生成曲面。截面线可以是曲面的边界线或曲面与平面的交线，可用截面线控制曲面一个方向上的形状，截面线沿导动线的运动即形成了导动面。导动线是用来确定截面线在空间的位置及约束截面线运动的曲线。系统提供了如图2-3所示的6种绘制导动面的方法，详见表2-5。 返回 2. 4拉伸增料 拉伸增料:将草图轮廓根据指定的方式进行拉伸操作以生成一个增料实体的特征。单击“造型”丨“特征生成”丨“增料”丨“拉伸”或直接单击“拉伸增料”按钮忌，系统弹出“拉伸增料”对话框，如图2-4所示，选取拉伸类型，输入参数，拾取需拉伸的草图，单击“确定”按钮，完成操作。该命令的主要参数如下: (1)类型:包括“固定深度”“双向拉伸”和“拉伸到面”三种。 ①固定深度:从草图的基准面拉伸草图轮廓到给定的深度值，以生成增料特征。 ②双向拉伸:从草图基准面向两个方向对称拉伸草图轮廓，以生成增料特征。 ③拉伸到面:从草图的基准面拉伸草图轮廓到某一指定曲面，以生成增料特征。 下一页 返回 2. 4拉伸增料 (2)深度:拉伸深度的尺寸值。可以直接输入所需数值，也可以通过单击调节按钮来调节。 (3)拉伸对象:用来进行拉伸操作的草图对象。拾取完成后，在该框内会显示所拾取对象的名称。 (4)反向拉伸:向绘图区中预显拉伸方向的相反