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多鱼食品(深圳)有限公司
每日卫生检查表
检查日期: 页次:1/3
类别
检查项目
判定
不符合情况的客观描述
纠正情况
班前
过程
班后
01.
水冰
安全
卫生
加工过程所用水、自备冰感观状况是否正常
制冰设备是否符合卫生要求并保持清洁卫生
02、
食
品
接
触
面
的
卫
生
控
制
车间是否在生产过程中和生产结束后按规定对工具、容器进行清洗消毒并沥干放于固定位置
生产员工是否在生产过程中和生产结束后按规定进行清洗,收工后注意保洁并于固定位置放好
生产员工在开工前后按规定对台面进行清洗消毒和拭干
生产员工是否在开工对操作台面每4小时进行1次清洗消毒和保洁,并在确认消毒和清洁效果后方继续开工
生产员工是否在操作台面受到污染后,立即停止操作,并进行清洗消毒,在确认消毒和清洁效果后方继续开工
生产员工在内包装间开工前对机器进行消毒、冲洗和拭干,并在确认卫生良好后才进行开工
生产员工在内包装间每操作2小时或使用后清除机器上残渣油污后,再消毒、冲洗和拭干
内包装间是否只使用一次性手套,同时使一次性手套处于清洁、密封的保藏条件下
生产员工在内包装间是否对输送带消毒和拭干,并在使用前检查清洁后方开工
配料室员工在机器工具被使用前检查其清洁状态并在消毒冲洗拭干后方开工
清洁员是否将不同清洁区域的干净工作服分开盛放并加盖存放和转运
清洁组是否在班前将生产员工工作服上的发须粘去后方允许其进入车间
生产员工是否穿戴视觉上不符合公司卫生要求的工作服装
清理组是否在收工冲洗清洗容器,并在开工前复洗消毒
车间鞋靴消毒液和车轮液的水位高度和实测浓度是否满足公司规定要求
车间前入口处、车间后入口处、制浆间、炸煮间、内包装间洗手消毒液浓度的测定值是否满足公司规定要求
在生产前和生产过程中,是否遵守公司员工出入车间规定,操作员工是否遵守公司健康卫生规范
03、交叉污染的预防
生产中若发现管道、墙壁、天花板等处如有冷凝水,是否及时清除或采取诸如遮盖等防污染措施
清理组是否在生产前中后对门、窗、胶帘、风幕机先擦洗、
冲洗、消毒、擦拭以保证清洁
DY-QM-06a
多鱼食品(深圳)有限公司
每日卫生检查表
检查日期: 页次:2/3
类别
检查项目
判定
不符合情况的客观描述
纠正情况
班前
过程
班后
03、
交叉污染的
预防
生产员工是否在生产前后及午休时间对车间塑胶卡板、地车清洗干净
清理组在垃圾桶近满时或午休时或收工后清理垃圾、废弃物并保持其遮盖状态
生产员工或仓管员是否保持其库内无积水、清洁卫生
生产员工是否保持软水管不接触地面并一旦受到污染立即清洗干净,在收工洗净后卷好
配料间员工在开工前,收工后应清洁消毒地面,收工后开启紫外灯消毒
内包装间操作员工在使用后对风柜进行洗刷除油,并消毒擦洗干净
下脚料、废弃物、受污染的产品是否用容器来放,并加盖
盛装成品、半程品、原料、成品的容器离地、离墙、离顶是否达到规定距离。
生产员工是否有没经过洗手消毒从低清洁区到高清洁区的行为
清洁组在生产前、中、后检查楼梯的清洁状态并随时清理积水、污染物。
清理组员工是否在开工前后和电梯运输不同清洁度的原料、成品、外包材、废弃物等期间进行清洗和消毒
04、
卫生设施的维护
鞋靴、车轮消毒池内消毒液的深度是否满足公司要求
库房内物品摆放是够整齐,并有标识,同时做到专库专放
进入车间人员应遵循公司洗手消毒规定在手部消毒液中浸泡5-10秒
手部消毒液和容器内是否每2小时更换一次,车轮、鞋靴每4小时更换一次
消毒液中的有效浓度(PPM)监测:
上午
下午
车间入口
手消毒槽(CLO2)
鞋靴消毒池(有效氯)
车轮消毒池(有效氯)
原料处理间(CLO2/有效氯 )
制浆间(CLO2/有效氯)
定型煮制间(CLO2/有效氯)
冷却间(CLO2/有效氯)
内包装间(CLO2/有效氯)
清洗消毒间(CLO2/有效氯)
各个消毒设施是否出现泄漏,开关等运行状态是否良好
05、
污染物的防范
润滑油、杀虫剂等化学品是否远离车间、定点放置并有标识
生产现场是否有无机玻璃制品、铁制品、陶瓷制品等易破裂和脏污的材料制品
生产员工在收工后是否在内包装车间及内包装材料间开启O3机进行消毒
内包装材料是够在贮藏和转运过程中保持密封状态
DY—QM—06a
多鱼食品(深圳)有限公司
每日
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